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电机自动装配线：装配线气密性测试工位怎么设置才不漏检？

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电机装配线气密性测试影响IP防护等级，设置压力与时间参数是关键。

Q: 电机哪些部位必须做气密性测试？

壳体焊缝、出线口、端盖与机壳配合面是最常见的泄漏点。特别是新能源驱动电机和水泵电机，客户通常要求IP67以上。我们去年验收的一条水泵电机线，把气密工位放在总装后端、涂装之前，测试压力设定为25kPa，稳压5秒后检测泄漏率，漏判率从之前的1.2%降到了0.15%。

电机转子组装线Motor Rotor Assembly Line
电机转子组装线Motor Rotor Assembly Line

Q: 测试压力和保压时间怎么定？

一般参照产品标准上浮20%设定。IP67电机常用测试压力15-30kPa，保压时间3-10秒；如果产品要求IP68或更高，建议压力提到50kPa以上，保压10-15秒。要注意的是，壳体温度必须与环境温度平衡，刚从焊接工位下来的壳体温差超过5℃，测试误差可能放大3倍。

自动装配线Automatic Assembly Line
自动装配线Automatic Assembly Line

Q: 怎样防止假泄漏和漏检？

第一，夹具密封圈每班检查一次，有磨损立刻更换；第二，每次换型后用标准漏孔做标定，标定值偏差超过±10%要停机排查；第三，测试数据要和壳体二维码绑定，方便追溯。我们一般会设置三级判定：泄漏率＜标准值的50%直接放行，50%-100%标记观察，超过100%自动拦截并推送到维修工位。

जीजू ऑटोमेशन – ब्रशलेस मोटर ऑटोमेशन उत्पादन लाइन
जीजू ऑटोमेशन – ब्रशलेस मोटर ऑटोमेशन उत्पादन लाइन
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