风扇电机厂产量上来了，装配线跟不上怎么办？

风扇电机这个行业有个特点——量大、利薄、拼效率。一条线产量高的时候，每多停一次都是钱。

但多数风扇电机厂的装配线停得过于频繁。问题出在料仓。行业常见的浅层料仓隔一会儿就见底，一个班要反复停下来补料十几次。停一次就是几分钟，算下来一台设备每个班有将近一小时在等料上。

久巨解决这个问题的办法很直接：把料仓从浅层升到深层立体结构。同样占地面积，储料量翻好几倍，单次续航拉长到一个多小时，一个班的补料次数直接砍半。工人不用被拴在一台设备旁边，一个人同时照看多台机子，车间能用更少的人撑起同样的产量。

产量上来以后，另一个容易被忽略的问题是检测漏了。手工装配到下午人累了，外观靠眼睛扫、手感靠经验，一致性往下掉。久巨设备在每道关键工序后面都配了在线检测：CCD视觉看涂胶有没有多、少、漏，百检工位量轴承和线圈高度，测功机测成品扭矩和转速。全部在线跑，不用人手去量、去记、去判断，良率稳定在行业领先水平，不良率极低。

风扇电机冲量的时候，拼的就是稼动率和一致性。把换料次数砍一半、让一个人管多台机、把良率锁稳，比扩招人来得快。久巨东莞工厂有设备跑合展示，产线方案可以免费出。

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