축방향 자속 모터의 대량 생산 실현, 피할 수 없는 세 가지 핵심 과제

축방향 자속 모터의 성능적 장점은 수많은 데이터를 통해 반복적으로 입증되어 왔습니다. 즉, 더 짧은 축방향 치수, 더 높은 토크 밀도, 더 가벼운 무게입니다. 하지만 이러한 장점이 생산 라인에서 실제로 안정적으로 실현되려면 세 가지 관문을 넘어야 합니다.

첫 번째 관건은 기극 정밀도입니다.축방향 모터의 공기 틈은 대개 0.몇 밀리미터에 불과하며, 디스크 전체 표면에 분포되어 있습니다. 미크론 단위의 평탄도 편차, 고정자와 회전자 간의 상대적 기울기, 또는 자석 두께의 불균일성은 공기 틈을 고르지 않게 만들어 일방적인 자기 인력을 발생시키고, 결과적으로 진동, 소음 및 효율 저하를 초래합니다. 기존 원통형 모터의 조립 방식은 여기에는 거의 적용할 수 없으며, 평면 접합, 힘-위치 제어 및 온라인 측정을 결합한 방식을 반드시 채택해야 합니다.

지우주 이중 고정자 구조 Jiuju Dual-Stator Structure

두 번째 과제는 열 관리입니다.높은 전력 밀도는 단위 부피당 발열량이 크다는 것을 의미하며, 샌드위치 구조는 고정자 권선과 회전자 자석을 중간에 끼워 넣기 때문에 방열 경로가 길고 방열 면적이 작습니다. 열이 제대로 배출되지 않으면 권선의 절연체가 빠르게 노후화되고, 영구자석도 돌이킬 수 없는 자화 손실을 일으킬 수 있습니다. 따라서 재료 선정부터 주입 성형 공정, 전체 기기의 구조에 이르기까지 방열을 위한 공간을 확보해야 합니다.

지우주 축방향 자속 모터 완제품 Axial Flux Motor Finished Product

세 번째 관문은 비용과 일관성입니다.축방향 자속 모터는 고성능 영구자석, 특형 철심, 고정밀 베어링 및 맞춤형 절연 부품에 의존하기 때문에, 상류 공급망의 성숙도가 반경방향 모터에 비해 떨어집니다. 또한, 많은 핵심 공정이 여전히 수작업에 의존하고 있어 배치 간 변동성이 크며, 이는 제조 비용과 불량률을 직접적으로 높이는 요인이 됩니다.

지우주 축방향 자속 모터 분해도 Jiuju Axial Flux Motor Exploded View

지우주(久巨)는 자동화된 자석 조립, 정밀 조립, CCD 비전 검사 및 온라인 출력 측정을 통해 핵심 치수와 성능 데이터를 기록함으로써, 추적 가능한 공정 폐쇄 루프를 구축합니다. 이는 인력을 대체하기 위한 것이 아니라, 대량 생산 시 발생하는 편차를 통제 가능하게 하고 문제를 추적할 수 있도록 하기 위함입니다.

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