축방향 자속 모터, 비싼가 아닌가? 계산은 시스템 단위로 해야 한다
475고성능 네오디뮴(NdFeB)은 확실히 비싸지만, 축방향 자속 모터의 "단위 토크 비용"은 손해 보지 않는다. 자석과 구리 소재 사용량이 더 절약되고, 시스템에서 감속기나 배터리 용량을 줄이는 데도 도움을 주어 전체 BOM이 오히려 더 경제적이다.
전체 텍스트 보기축방향 자속 모터는 한정된 부피에서 더 큰 토크를 뽑아내기 위해 흔히 다극 구조로 만들며, 16극, 20극도 드물지 않다. 극수가 많아지면 문제가 생긴다. 모터가 만 회전에 이를 때 이를 구동하는 교류 전기 기본 주파수가 수천 헤르츠까지 치솟는다.

기본 주파수가 높다는 것은 인버터가 매우 빠른 속도로 반복 스위칭해야 함을 뜻한다. 전통적 IGBT는 이토록 높은 스위칭 주파수에서는 스위칭 손실이 급격히 상승하고 발열이 심해 효율이 계속 떨어져 도저히 견딜 수 없다. 그래서 많은 축방향 자속 모터 방안이 처음부터 탄화규소(SiC) 인버터를 기본 사양으로 두는 것이다.

탄화규소(SiC) MOSFET의 강점이 바로 여기에 있다 — 스위칭 속도가 메가헤르츠 대역에 도달하고 스위칭 손실이 극히 낮아 본래부터 고주파 다극 모터를 구동하기에 알맞다. 말하자면 탄화규소(SiC) 소자의 성숙 자체가 축방향 자속 모터의 양산으로 가는 핵심 퍼즐 조각인 셈이다. 다른 각도에서 보면, 바로 이런 고주파 다극 모터의 수요가 역으로 탄화규소(SiC) 소자의 차량용 시장 빠른 안착을 추진했으며, 양자는 서로를 완성한다.

역으로 보면, 탄화규소가 없으면 축방향 자속의 다극 우위가 발휘되지 못하고 고기본 주파수가 오히려 짐이 된다. 억지로 IGBT로 끌고 가면, 발열하거나 효율이 빠지거나 하여 손해가 이득을 넘는다. 따라서 방안을 볼 때, 흔히 모터 본체만 보는 것이 아니라 모터와 인버터를 한 쌍의 파트너로 삼아 선정하며, 성능이 맞아야 한다. 지우주도 이런 방안의 착지를 관찰하며 하나의 추세를 주목한다: 모터와 전력 제어가 더 이상 각자 하는 것이 아니라, 많은 고객이 고주파 다극 모터와 탄화규소 인버터를 함께 두고 시스템 정합을 한다. 전동 구동의 경쟁은 단점 성능에서 모터+전력 제어의 전체 협동으로 옮겨가고 있다.
고성능 네오디뮴(NdFeB)은 확실히 비싸지만, 축방향 자속 모터의 "단위 토크 비용"은 손해 보지 않는다. 자석과 구리 소재 사용량이 더 절약되고, 시스템에서 감속기나 배터리 용량을 줄이는 데도 도움을 주어 전체 BOM이 오히려 더 경제적이다.
전체 텍스트 보기축방향 자속 모터의 기본 원리는 패러데이 원반 실험으로 거슬러 올라가지만, 제조 공정의 한계로 인해 오랫동안 자동차 업계의 주류로 자리 잡지 못했다. 이 글에서는 구기술에 새로운 공정이 적용된 배경을 분석한다.
전체 텍스트 보기다극 구조는 고주파 기본파를 가져오며, 만 회전 시 기본 주파수는 수천 헤르츠에 이른다. 전통적인 IGBT는 스위칭 손실이 급증하고 발열이 심각한 반면, 탄화규소(SiC) MOSFET의 메가헤르츠급 스위칭 능력이 고주파 다극 축방향 자속 모터에 알맞은 파트너다.
전체 텍스트 보기신에너지 자동차와 로봇이 모든 이목을 끄는 동안, 엘리베이터 트랙션 모터, 송풍기, 펌프와 같은 산업 현장에서는 조용히 축방향 자속 모터가 도입되고 있다. 이곳에서는 눈부신 성능 수치가 아니라 전기 요금 청구서와 대량 생산 시의 신뢰성을 중시한다.
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