Традиционная ручная установка магнитных элементов полностью опирается на опыт и тактильные ощущения, что приводит к значительным погрешностям позиционирования, неравномерному качеству продукции, а также часто вызывает отклонения полярности, что стало серьезной проблемой при серийном производстве двигателей. С развитием технологий процесс установки магнитов прошел три этапа модернизации, а автоматизированное оборудование кардинально изменило модель производства. Сегодня машины нового поколения, оснащенные сервоприводами, обеспечивают высокую точность позиционирования в пределах ±0,02 мм, устраняя неопределенности, связанные с ручным управлением. Механизированное производство не только обеспечивает стабильную точность сборки и нулевую погрешность полярности магнитов, но и гарантирует высокую однородность характеристик каждого электродвигателя. Высокоточные автоматизированные решения полностью заменили ручную работу, официально положив конец эпохе традиционной установки магнитов, основанной на «чувстве руки», и заложив прочный фундамент качества и эффективности в производстве электродвигателей.