К двигателям для новых энергетических автомобилей предъявляются строгие требования к однородности магнитного поля, поэтому контроль внешнего магнитного поля является ключевым этапом обеспечения магнитных характеристик ротора и ни в коем случае не является факультативной процедурой. Такие проблемы, как степень насыщения магнитных элементов, неравномерное распределение магнитных полюсов, неправильная установка магнитных элементов и локальные дефекты, невозможно выявить только по внешнему виду, однако они напрямую приводят к увеличению пульсаций крутящего момента двигателя, ухудшению шума, вибрации и жесткости (NVH), снижению КПД, что негативно сказывается на запасе хода и плавности движения автомобиля. Контроль поверхностного магнитного поля, сканируя магнитное поле на поверхности ротора, позволяет количественно оценить пиковые значения магнитных полюсов, форму сигнала и симметричность, заранее отсеивая бракованные роторы и избегая переделок после сборки всего агрегата. Решение для онлайн-контроля поверхностного магнитного поля от компании Jiuju обеспечивает автоматическое многоточечное сканирование, точно фиксирует мельчайшие отклонения магнитного поля и синхронно сохраняет данные контроля, что соответствует требованиям к отслеживанию качества серийной продукции. На производственных линиях по изготовлению двигателей с осевым магнитным потоком и автомобильных приводных двигателей контроль поверхностного магнитного поля, проводимый после намагничивания, формирует замкнутый технологический цикл, позволяющий контролировать разброс магнитных характеристик на этапе производства и обеспечивать стабильность характеристик двигателей при массовом производстве.
Сборочная линия «Jiuju Motor» — Контроль магнитных характеристик автомобильных двигателей, часть 1 | Сборочная линия «Jiuju Motor»
Часто задаваемые вопросы по автоматизации электродвигателей
Зрелая автоматическая линия заменяет 10-15 квалифицированных рабочих, сокращает труд более чем на 70% и превосходит ручной режим по выпуску и стабильности
Зрелая автоматическая линия заменяет 10-15 квалифицированных рабочих, сокращает труд более чем на 70% и превосходит ручной режим по выпуску и стабильности
Зрелая автоматическая линия заменяет 10-15 квалифицированных рабочих, сокращает труд более чем на 70% и превосходит ручной режим по выпуску и стабильности
Зрелая автоматическая линия заменяет 10-15 квалифицированных рабочих, сокращает труд более чем на 70% и превосходит ручной режим по выпуску и стабильности
За пределами цеха на погрузочной площадке царило оживление. После многократных этапов наладки всего станка, имитационной проверки серийного производства и заводского контроля качества линия автоматической сборки двигателей постоянного тока Jiuju прошла все этапы отгрузки с завода, была вовремя погружена на грузовики и вот-вот отправится на производственную базу заказчика, помогая проекту заказчика планомерно переходить к серийному выпуску.
Многополюсная архитектура даёт высокочастотную основную гармонику; при 10 000 об/мин основная частота достигает нескольких кГц. Традиционные IGBT имеют взлетающие потери переключения и сильный нагрев — именно МГц-возможность переключения SiC MOSFET делает их подходящей парой высокочастотным многополюсным осевым двигателям.
Компания «Jiuju Automation» поставляет высокоточные линии автоматической сборки двигателей с осевым магнитным потоком, охватывающие такие этапы, как намотка статора, монтаж магнитных элементов, балансировка ротора и испытания готовой продукции. Эти линии предназначены для применения в сфере беспилотных летательных аппаратов, новых энергетических транспортных средств и промышленных приводов. Компания обладает более чем 256 патентами и сертификатом ISO 9001...
Несмотря на небольшие размеры микромотора для ручного вентилятора, процесс его сборки представляет собой цепочку взаимосвязанных этапов. В видео показана полностью автоматизированная производственная линия, на которой осуществляются такие операции, как подача статора, нанесение клея, УФ-отверждение, электрические испытания и сборка готового изделия.
Дисковая конструкция двигателей с осевым магнитным потоком предъявляет чрезвычайно высокие требования к зазору, совмещению магнитных элементов и точности сборки статора и ротора, поэтому ручная сборка не способна удовлетворить потребности промышленного производства. В видеоролике рассказывается о преимуществах автоматизации.