Nhiều doanh nghiệp sản xuất động cơ thường gặp phải nhiều thắc mắc khi lựa chọn và sử dụng máy từ hóa động cơ. Trước hết, nguyên lý hoạt động cốt lõi của máy từ hóa động cơ là gì? Thực chất, đây là thiết bị tạo ra từ trường mạnh trong cuộn dây từ hóa bằng cách giải phóng dòng điện cao áp và cường độ lớn trong tích tắc, giúp các vật liệu từ tính của động cơ (như neodymium-sắt-boron, ferrite, v.v.) đạt được tính từ vĩnh cửu. Nguyên lý cốt lõi của nó là ứng dụng nguyên lý cảm ứng điện từ, kết hợp với công nghệ tích trữ và phóng điện tụ điện, để sắp xếp và cố định các vùng từ bên trong vật liệu từ tính theo một hướng nhất định, đảm bảo tính ổn định của tính chất từ tính khi động cơ hoạt động.
Trong giai đoạn lựa chọn thiết bị, điều mà các doanh nghiệp quan tâm nhất là làm thế nào để chọn được thiết bị phù hợp. Quá trình lựa chọn cần tập trung vào 3 thông số cốt lõi: Thứ nhất là cường độ từ trường nạp từ, phải phù hợp với vật liệu nam châm; ví dụ, nam châm neodymium-sắt-boron cần từ trường mạnh hơn; thứ hai là khả năng tương thích của đầu nạp từ, phải khớp chính xác với kích thước stato/roto của động cơ; thứ ba là tần số xả từ, yếu tố này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản xuất, do đó các dây chuyền sản xuất tự động cần ưu tiên lựa chọn các mẫu máy có tần số cao. Ngoài ra, không thể bỏ qua tính ổn định của thiết bị, sự thuận tiện trong vận hành cũng như dịch vụ hậu mãi của nhà sản xuất, vì đây là những yếu tố quan trọng đảm bảo quá trình sản xuất sau này diễn ra suôn sẻ.
Trong quá trình sử dụng, máy từ hóa động cơ không tránh khỏi gặp sự cố, trong đó các vấn đề thường gặp bao gồm hiệu quả từ hóa kém, thiết bị không khởi động được, từ trường không đồng đều, v.v. Khi hiệu quả từ hóa kém, cần kiểm tra xem vị trí đặt nam châm có bị lệch hay không, cường độ từ trường có đạt tiêu chuẩn hay không; nếu thiết bị không khởi động được thì cần kiểm tra kết nối nguồn điện và trạng thái tích trữ năng lượng của tụ điện; từ trường không đồng đều có thể do vị trí cuộn dây từ hóa bị lệch hoặc chất liệu nam châm không đồng nhất gây ra, cần kịp thời hiệu chỉnh và sàng lọc nam châm. Bảo trì hàng ngày cũng rất quan trọng, cần thường xuyên vệ sinh thiết bị, kiểm tra độ ổn định của mạch điện, tránh vận hành quá tải để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Ngoài ra, nhiều doanh nghiệp còn thắc mắc rằng máy từ hóa động cơ phù hợp với việc sản xuất những loại động cơ nào? Trên thực tế, thiết bị này được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất các loại động cơ nam châm vĩnh cửu như động cơ một chiều, động cơ bước, động cơ không chổi than, động cơ servo, v.v., bao quát nhiều lĩnh vực như xe năng lượng mới, thiết bị gia dụng, tự động hóa công nghiệp, thiết bị y tế, v.v. Các nhà sản xuất chuyên nghiệp có thể cung cấp các giải pháp từ hóa tùy chỉnh cho các loại nam châm động cơ có công suất và kích thước khác nhau.
Jiuju Automation cung cấp giải pháp lắp ráp tự động động cơ truyền động cho xe năng lượng mới, tích hợp các công đoạn quan trọng như quấn dây, lắp nam châm, nạp từ và kiểm tra, nhằm đảm bảo hiệu suất cao, độ nhất quán cao và khả năng truy xuất nguồn gốc trong toàn bộ quy trình.
Công ty Jiuju Automation sản xuất các thiết bị và trạm từ hóa động cơ có độ chính xác cao, hỗ trợ quá trình từ hóa có thể lập trình với nhiều dạng sóng cho các loại nam châm ferrite, neodymium-sắt-boron và nam châm liên kết, đồng thời cung cấp chức năng truy xuất nguồn gốc chất lượng.
Công ty Jiuju Automation sản xuất các thiết bị và trạm từ hóa động cơ có độ chính xác cao, hỗ trợ quá trình từ hóa có thể lập trình với nhiều dạng sóng cho các loại nam châm ferrite, neodymium-sắt-boron và nam châm liên kết, đồng thời cung cấp chức năng truy xuất nguồn gốc chất lượng.
Nhằm đáp ứng nhu cầu của nền kinh tế không gian thấp và nhu cầu về động lực cho máy bay không người lái, Jiuju Automation đã ra mắt dây chuyền sản xuất tự động dành cho động cơ máy bay không người lái, giúp nâng cao tỷ lệ lực đẩy trên trọng lượng và độ đồng nhất, từ đó hỗ trợ các nhà sản xuất OEM máy bay không người lái giảm chi phí trong quá trình sản xuất hàng loạt.