Dây chuyền lắp ráp tự động động cơ: Làm thế nào để thiết lập trạm kiểm tra độ kín khí trên dây chuyền lắp ráp sao cho không bỏ sót bất kỳ trường hợp nào?

Việc kiểm tra độ kín khí trên dây chuyền lắp ráp động cơ ảnh hưởng đến cấp độ bảo vệ IP; việc thiết lập các thông số áp suất và thời gian là yếu tố then chốt.

Câu hỏi: Những bộ phận nào của động cơ phải được kiểm tra độ kín khí?

Các mối hàn trên vỏ máy, lỗ dẫn dây, và bề mặt tiếp xúc giữa nắp đầu và vỏ máy là những điểm rò rỉ phổ biến nhất. Đặc biệt đối với động cơ truyền động năng lượng mới và động cơ bơm nước, khách hàng thường yêu cầu tiêu chuẩn IP67 trở lên. Trên dây chuyền sản xuất động cơ bơm mà chúng tôi đã nghiệm thu năm ngoái, công đoạn kiểm tra kín khí được bố trí ở cuối giai đoạn lắp ráp tổng thể, trước khi sơn phủ; áp suất thử nghiệm được thiết lập ở mức 25 kPa, sau khi duy trì áp suất ổn định trong 5 giây mới tiến hành kiểm tra tỷ lệ rò rỉ; tỷ lệ phát hiện sai sót đã giảm từ 1,21 TP3T trước đây xuống còn 0,151 TP3T.

Câu hỏi: Làm thế nào để xác định áp suất thử nghiệm và thời gian duy trì áp suất?

Thông thường, người ta tham chiếu tiêu chuẩn sản phẩm và điều chỉnh tăng thêm 20%. Đối với động cơ đạt tiêu chuẩn IP67, áp suất thử nghiệm thông thường là 15–30 kPa, thời gian duy trì áp suất là 3–10 giây; nếu sản phẩm yêu cầu đạt tiêu chuẩn IP68 hoặc cao hơn, nên tăng áp suất lên trên 50 kPa và duy trì áp suất trong 10–15 giây. Cần lưu ý rằng nhiệt độ vỏ động cơ phải cân bằng với nhiệt độ môi trường; nếu chênh lệch nhiệt độ của vỏ động cơ vừa được lấy ra khỏi trạm hàn vượt quá 5°C, sai số thử nghiệm có thể tăng gấp 3 lần.

Câu hỏi: Làm thế nào để ngăn chặn các trường hợp báo rò rỉ giả và bỏ sót?

Thứ nhất, kiểm tra vòng đệm của kẹp mỗi ca làm việc một lần; nếu có dấu hiệu mòn phải thay thế ngay lập tức; Thứ hai, sau mỗi lần thay đổi mẫu sản phẩm, phải tiến hành hiệu chuẩn bằng lỗ rò tiêu chuẩn; nếu độ lệch so với giá trị hiệu chuẩn vượt quá ±10% thì phải dừng máy để kiểm tra; Thứ ba, dữ liệu kiểm tra phải được liên kết với mã QR trên vỏ sản phẩm để thuận tiện cho việc truy xuất nguồn gốc. Chúng tôi thường thiết lập ba cấp độ đánh giá: Tỷ lệ rò rỉ < 50% so với giá trị tiêu chuẩn thì cho phép thông qua ngay; từ 50% đến 100% thì đánh dấu để theo dõi; vượt quá 100% thì tự động chặn lại và chuyển đến trạm bảo trì.