Hiệu suất lắp nam châm của động cơ tại nhà máy thấp? Thiết bị lắp nam châm tự động của Jiuju giúp tăng gấp 5 lần năng suất!

Quy trình lắp nam châm truyền thống cho động cơ từ lâu đã phải đối mặt với ba vấn đề chính là hiệu suất lao động thấp, độ chính xác kém và chi phí cao: năng suất lắp nam châm thủ công chỉ đạt 300–500 chiếc mỗi giờ, tỷ lệ lệch vị trí của nam châm vượt quá 5%. JiujuThiết bị lắp nam châm tự độngGiải quyết trực tiếp những điểm nghẽn trong ngành, giúp nhiều nhà máy sản xuất động cơ đạt được bước đột phá với năng suất tăng gấp 5 lần. Thiết bị áp dụng công nghệ kép gồm định vị bằng thị giác và truyền động servo, độ chính xác lắp ráp đạt ±0,02mm, kiểm tra cực tính nam châm không sai số, loại bỏ từ gốc rễ các rủi ro chất lượng như từ trường không đồng đều hay rung động khi vận hành. Quy trình tự động hóa toàn diện thực hiện các công đoạn “Nạp liệu – Định vị – Bơm keo – lắp ráp – kiểm tra”, một máy có thể hoàn thành hơn 800 lần lắp nam châm vào rôto mỗi giờ, tương đương với khối lượng công việc của 10 công nhân lành nghề, và chỉ cần một người là có thể vận hành dễ dàng. Thiết kế mô-đun hỗ trợ thay đổi mẫu nhanh trong 5 phút, phù hợp với rôto động cơ trong nhiều lĩnh vực như xe năng lượng mới, máy bơm, máy hút mùi, máy bay không người lái, v.v., mà không cần phải điều chỉnh lại hệ thống cốt lõi.

Sau khi áp dụng giải pháp này tại một nhà máy sản xuất động cơ xe điện, năng suất đã tăng vọt từ 500 sản phẩm/ngày lên 2.500 sản phẩm/ngày, tỷ lệ sản phẩm lỗi giảm từ 3,21% xuống dưới 0,31%, và chi phí nhân công giảm 70% tại Thâm QuyếnJiujuTự động hóa. Là doanh nghiệp “Tiểu khổng lồ” thuộc chương trình “Chuyên sâu, Đặc thù, Mới lạ” của quốc gia, Công ty TNHH Thiết bị Công nghiệp Thâm Quyến Jiuju đã dành 16 năm tập trung vào lĩnh vực tự động hóa động cơ, cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các doanh nghiệp hàng đầu như BYD, Yadea, đồng thời ứng dụng công nghệ tiên tiến để thúc đẩy quá trình nâng cấp sản xuất thông minh.