Automatización Jiuju
Parámetros detallados de la máquina de bobinado automático del rotor del motor
| 参数项 | 规格 |
|---|---|
| 绕线槽数 | 6–32 |
| 适用线径 | φ0.6–φ1.0 mm |
| 铁心外径 | 10–50 mm |
| 工位数 | 1–6 工位（可定做） |
| 操作人员 | 1 人 |
| 空气压力 | 0.5–0.7 MPa |
| 生产效率（节拍） | ≈25 s/PCS（22 槽 12 匝基准）※ |
| 换型时间 | ≤30 min※ |
| 整机功率 | 7.0 kW实测后替换 |
| 控制方式 | PLC + HMI（可接 MES 系统）✔ 通用配置 |
| 电源 | 三相 AC 380V / 50Hz✔ 通用配置 |
| 定制流程 | 需求沟通 → 方案设计 → 设备交付 → 现场调试 |
Detailed parameters of motor rotor automatic winding machine
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Winding slots | 6–32 |
| Wire diameter | φ0.6–φ1.0 mm |
| Core outer diameter | 10–50 mm |
| Stations | 1–6 (customizable) |
| Operators | 1 |
| Air pressure | 0.5–0.7 MPa |
| Cycle time | ≈25 s/PCS (22 slots / 12 turns)※ |
| Changeover time | ≤30 min※ |
| Total power | 7.0 kWverify by test |
| Control | PLC + HMI (MES-ready)✔ Standard |
| Power supply | 3-Phase AC 380V / 50Hz✔ Standard |
| Customization flow | Requirement → Design → Delivery → On-site commissioning |
La máquina automatizada de bobinado de motor Jiuju es un equipo central automatizado especialmente desarrollado para el proceso de bobinado del estator y rotor del motor, que se adapta profundamente a todo tipo de necesidades de producción de ensamblaje de motores micro, pequeños y medianos. El equipo integra posicionamiento de alta precisión, control de tensión inteligente y proceso de bobinado de alta eficiencia, que puede completar con precisión el bobinado automatizado de los devanados del motor, resolver los puntos débiles de baja eficiencia, baja precisión y falta de consistencia del bobinado manual, y garantizar la precisión de las vueltas de bobinado del motor, las filas, la tensión, y proporcionar una protección frontal estable y eficiente para el proceso de montaje del motor, que es ampliamente utilizado en la producción a escala de motores de electrodomésticos, motores de automoción, motores industriales, motores de equipos médicos y otros campos. Ampliamente utilizado en motores de electrodomésticos, motores de automoción, motores industriales, motores de equipos médicos y otros campos de producción a gran escala.
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Preguntas frecuentes
Preguntas frecuentes sobre selección, proceso y entrega. Si necesita más detalles, contáctenos directamente.
Q1. ¿Qué tamaños de rotor y diámetros de hilo cubre esta bobinadora?
Diámetro exterior de chapa 10–50 mm, número de ranuras 6–32 y diámetro de hilo φ0,6–φ1,0 mm, con 1 a 6 estaciones fabricadas según el producto. Las especificaciones fuera de este intervalo se evalúan por separado, sin forzarlas en el modelo estándar.
Más preguntas sobre equipos para motoresQ2. ¿Qué cadencia y cuánto personal hay que prever?
La cadencia nominal es de unos 25 s/pieza sobre una base de 22 ranuras y 12 espiras; la cadencia real varía con el número de ranuras, de espiras y el diámetro del hilo. Un solo operador atiende la máquina y, aparte de la carga y descarga, no hace falta personal adicional. El control es PLC + HMI y puede conectarse a MES para registrar producción y parámetros.
Más preguntas sobre equipos para motoresQ3. ¿Cuánto dura un cambio de serie?
El cambio se mantiene por debajo de 30 minutos y consiste básicamente en sustituir el utillaje y llamar el programa correspondiente. En producción con mucha variedad y lotes pequeños, el número de estaciones se puede dimensionar a partir de la frecuencia de cambio, para no estar reajustando una misma máquina.
Más preguntas sobre equipos para motoresQ4. ¿Con qué se mantiene constante la calidad del bobinado?
Con tres cosas: posicionamiento, tensión y colocación del hilo. La máquina integra posicionamiento de alta precisión y control de tensión, y regula tensión y colocación durante el bobinado, de modo que el número de espiras, el paso y la compacidad se mantienen. Los parámetros se guardan por producto, así que repetir el mismo modelo no exige un nuevo ajuste.
Más preguntas sobre equipos para motoresQ5. ¿Se puede conectar a nuestra línea o a nuestro MES?
Sí. El control es PLC + HMI: la máquina funciona de forma autónoma o informa al MES la producción y los parámetros de proceso. Para integrarla en línea, el tiempo de ciclo y el modo de carga de las estaciones contiguas se confirman en la fase de propuesta.
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