2026 اتجاه جديد في إنتاج المحركات: تقنية إدخال المغناطيس الأوتوماتيكية بالكامل تسرّع من ترقية قدرات الصناعة

حضرت شركة JiuJuJu Automation المؤتمر الأول لفرع المحاثات والمحولات في لجنة الانتخابات المركزية الأمريكية 2025 لبناء بيئة جديدة للصناعة.

مع استمرار ارتفاع الطلب العالمي على المحركات في السوق العالمية، أصبحت نقاط اختناق السعة ونقاط ضعف الجودة في عملية تصنيع المحركات محور اهتمام الصناعة تدريجيًا. من بينها، تجميع الفولاذ المغناطيسي كعملية أساسية لإنتاج المحركات المغناطيسية الدائمة، والاعتماد طويل الأجل على النمط التقليدي للتشغيل اليدوي، كان من الصعب التكيف مع متطلبات الإنتاج الحالية عالية الحجم وعالية الدقة. وفقًا لأحدث بيانات الصناعة، في عام 2025، تجاوز معدل اختراق السوق لمعدات إدخال المغناطيس متعدد المحطات المؤتمتة بالكامل 40%، مقارنة بعام 2022، بزيادة قدرها 22 نقطة مئوية، فإن الانتشار السريع لهذه التكنولوجيا يعيد بناء سقف كفاءة إنتاج المحركات.

في الماضي ، يعد الإدخال اليدوي للمغناطيس عملية نموذجية كثيفة العمالة في إنتاج المحركات الكهربائية. إذا أخذنا دوار المحرك ذي 8 أقطاب كمثال ، فإن الأمر يستغرق 3-5 دقائق للعامل الماهر لإكمال تجميع المغناطيس لقطعة واحدة من المنتج ، وبسبب قيود استقرار العملية اليدوية ، لا يمكن الحفاظ على إنتاجية المنتج إلا في نطاق 85%-90%. في الوقت نفسه، نظرًا للخصائص المغناطيسية القوية لمغناطيس NdFeB، فإن التشغيل اليدوي ليس فقط غير فعال، ولكنه ينطوي أيضًا على خطر تلف تصادم المغناطيس، والأقطاب المغناطيسية المثبتة في الاتجاه المعاكس، مما يزيد من التكلفة الخفية للإنتاج. أدى ظهور تقنية إدخال المغناطيس الأوتوماتيكية بالكامل إلى تغيير هذا الوضع تمامًا.

حاليًا الإدخال المؤتمت بالكامل لمعدات الفولاذ المغناطيسي المغناطيسي السائدة في الصناعة حاليًا، من خلال “تحديد المواقع بالرؤية + اكتشاف التحكم في القوة + الخوارزميات الذكية” حلقة مغلقة ثلاثية التكنولوجيا، يتم ضغط وقت تجميع منتج واحد إلى أقل من 25 ثانية، وزادت كفاءة الإنتاج بما يقرب من 10 مرات، وفي الوقت نفسه، يتم زيادة إنتاجية المنتج إلى أكثر من 99.5%. أطلق جزء من رئيس مؤسسة المعدات معدات تعاونية متعددة المحطات، ولكن أيضًا لتحقيق كفاءة إدخال وتجميع 1200 مغناطيس في الساعة، يمكن لآلة واحدة أن تحل محل 3-4 عمال مهرة، ويمكن أن تدعم التشغيل المتواصل على مدار 24 ساعة، مما يزيد بشكل كبير من الطاقة الإنتاجية لسقف المؤسسة.

بالإضافة إلى ذلك، أحدث تطبيق تكنولوجيا الأتمتة أيضًا تحسنًا كبيرًا في أداء المنتج. من خلال التحكم الدقيق في دقة تحديد المواقع على مستوى الميكرون، يمكن للمعدات التحكم في خطأ تجميع المغناطيس في حدود 0.05 مم، مما يجعل توحيد المجال المغناطيسي للمحركات يزيد بأكثر من 60%، مما يحسن بشكل مباشر من كفاءة التشغيل وأداء الضوضاء للمحركات. وفقًا للتقرير ذي الصلة الصادر عن الاتحاد الصيني لصناعة الآلات، تم تحسين كفاءة الطاقة للمحركات التي تستخدم عملية إدخال المغناطيس الأوتوماتيكية بالكامل بنسبة 2-3 نقاط مئوية في المتوسط، وهو ما يتماشى تمامًا مع متطلبات البرنامج الوطني الحالي لتحسين كفاءة الطاقة في المحركات.

مع استمرار تفشي الطلب على السيارات التي تعمل بالطاقة الجديدة والروبوتات الصناعية والمنازل الذكية وغيرها من المجالات النهائية، لا يزال الطلب على ترقيات القدرات في صناعة المحركات مستمرًا. قال خبراء الصناعة إنه في العامين المقبلين، من المتوقع أن يزداد معدل تغلغل تكنولوجيا مغناطيس الإدخال الأوتوماتيكي بالكامل إلى أكثر من 60%، والتي ستصبح العملية القياسية في عملية تصنيع المحركات وتوفر الدعم الأساسي للتطوير عالي الجودة للصناعة.