Videoanalyse der Fertigungsgenauigkeit beim Stator-Eisenkern eines Motors mit axialem Magnetfluss – Automatische Montagelinie von Jiuju Motor

Die Statorkerne von Motoren mit axialem Magnetfluss lassen sich im Wesentlichen in drei Kategorien einteilen: gestapelte Siliziumstahlbleche, einteilige SMC-Druckgusskerne und gewickelte Eisenkerne. Diese drei Verfahren sind auf unterschiedliche Leistungs- und Kostenanforderungen zugeschnitten. Das Verfahren mit gestapelten Siliziumstahlblechen ist ausgereift, kostengünstig und für die Massenproduktion gut geeignet, weist jedoch unter Hochfrequenzbedingungen relativ hohe Eisenverluste auf; Das SMC-Einteil-Druckgussverfahren zeichnet sich durch hohe Formgenauigkeit, flexible Auslegung des Magnetkreises und geringere Hochfrequenzverluste aus und eignet sich für hocheffiziente Motoren mit hohen Drehzahlen, ist jedoch mit höheren Material- und Verarbeitungskosten verbunden; der gewickelte Eisenkern wird als einteiliges Formteil ohne Fugen hergestellt, weist einen geringeren magnetischen Widerstand und eine herausragende Leistungsdichte auf, erfordert jedoch hohe Investitionen in die Anlagenausstattung. Die Auswahl erfolgt unter Berücksichtigung der Motordrehzahl, der Energieeffizienzkennzahlen und des Serienfertigungsumfangs, wobei die drei Dimensionen Eisenverluste, Verarbeitungskosten und Produktionseffizienz gegeneinander abgewogen werden, um eine präzise Anpassung an verschiedene Anwendungsbereiche von Motoren mit axialem Magnetfluss – wie Haushaltsgeräte, Fahrzeugantriebe und industrielle Antriebe – zu gewährleisten.