Spezialisiert auf Gesamtlösungen für die Automatisierung von Motoren

Automatisierte Fließbandlösungen für Drohnenmotoren

Die automatisierte Produktionslinie für UAV-Motoren ist eine spezialisierte Produktionsanlage für maßgeschneiderte Hochleistungsmotoren für unbemannte Luftfahrzeuge (UAVs). Die Linie integriert fortschrittliche Automatisierungstechnologie, Präzisionstechnik und strenge Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass die Motoren die strengen Anforderungen von UAV-Anwendungen erfüllen. Dazu gehören Kernmerkmale wie Leichtbauweise, hohes Drehmoment, hohe Energieeffizienz und überlegene Zuverlässigkeit.

Fließbandlösung für Drohnenmotoren (Bilder 1)
Automatische Montagelinie für Drohnenmotoren · Technische Daten
MerkmalSpezifikation
MotortypenBürstenlose UAV-Motoren · Multirotor, Starrflügler, Gimbal (Baumaß und Wellenende nach Werkstückzeichnung)
ProzessabdeckungStatorwickeln → Runden → Magneteinsatz → Rotor-Auswuchten → Montage → Magnetisieren → Einlaufen → Schub- und Drehmomentprüfung
PositioniergenauigkeitElektrozylinder ±0,02 mm · Servo-Handlingmodul ±0,03 mm · Rotorunwucht nach Werkstückklasse geregelt
Umrüstzeit25 min (ein Werkstückträger für mehrere Modelle, modulares Umrüsten)
Ausschussrate≤0.3‰
Inline-PrüfungAuswuchten · Gegen-EMK · Windungsschluss und Hochspannungsprüfung · Schub- und Drehmomentprüfung · Bildverarbeitung zur Fehlervermeidung
SteuerungPLC + HMI, MES-fähig
Stromversorgung3-phasig AC 380 V / 50 Hz
Druckluft0.5–0.7 MPa
SicherheitLichtvorhang · Sicherheitstürschalter · Personensperre
Stationen · Taktzeit · Ausstoß · StellflächeKalkuliert nach Werkstückzeichnung und Taktzeit; Anforderungen an Leichtbau und Gleichmäßigkeit erfüllt, Layoutplan liegt dem Angebot bei

Mit g gekennzeichnete Zeilen sind Standardausführung, übrige Werte werden nach Werkstückzeichnung bestätigt; verbindlich ist die Freigabe durch die Konstruktion.

ProjektablaufCustomization Process

Die Linie wird auf Schub-Gewichts-Verhältnis und Gleichmäßigkeitsanforderungen von UAV-Motoren ausgelegt; Magneteinsatz, Auswuchten sowie Schub- und Drehmomentprüfung werden neu konstruiert. Sieben Phasen, jede mit klaren Ergebnissen und Abstimmungspunkten mit dem Kunden.

  1. 1

    Bedarfsanalyse
    und Konzept

    7–15 Tage

    Technisches Angebot

  2. 2

    Technische Freigabe
    und Vertrag

    3–7 Tage

    Technische Vereinbarung

  3. 3

    Konstruktion
    und Fertigung

    30–60 Tage

    Zeichnungen · Programme

  4. 4

    FAT
    Werksabnahme

    3–5 Tage

    Abnahmeprotokoll

  5. 5

    Montage vor Ort
    und SAT

    5–10 Tage

    SAT-Bericht

  6. 6

    Serienvalidierung

    3–10 Tage

    Validierungsbericht

  7. 7

    Endabnahme
    und Übergabe

    2–3 Tage

    Handbücher · Ersatzteile

Die Gesamtdauer liegt üblicherweise bei 45–120 Kalendertagen, wobei Fertigung und Werksinbetriebnahme den größten Anteil ausmachen. Änderungen der Kernprozessparameter (Baumaß, Taktzeit, Stationszahl) nach der Designfreigabe ziehen Anpassungen an Mechanik, Elektrik und Layout nach sich und können den Zeitplan um mehr als 30 % verlängern — die technische Freigabe erfordert eine schriftliche Bestätigung des Kunden.

Vorteile des Programms

Die Lösung für die Automatisierung der Produktionslinie für Drohnenmotoren ist auf die Eigenschaften des kleinen Volumens und der hohen Integration des bürstenlosen Mikromotors ausgerichtet und deckt den gesamten Prozess der Statorwicklung, des Einpressens des Rotormagneten, der Stator-Rotor-Montage und des Leistungstests ab. Sie integriert die mehrachsige Servowicklung, die Montage mit Bildverarbeitung und Kraftsteuerung mit doppelter Führung, die Dosierung auf Mikroniveau und andere Prozesse und löst die Probleme der Montageabweichung von winzigen Teilen und Störungen in der Fertigungslinie durch die Echtzeit-Rückkopplung der Spannung und die Autokorrektur der dynamischen Gleichgewichtstechnologie, die mit dem MES-System abgestimmt werden kann, um die Rückverfolgbarkeit der gesamten Prozessdaten zu erreichen. In Verbindung mit dem MES-System kann die Rückverfolgbarkeit der gesamten Prozessdaten gewährleistet werden. Die Lösung kann eine Montage- und Positioniergenauigkeit von ±0,01 mm erreichen, die Fehlerquote auf unter 0,5% senken, 29 Hauptprozesse ohne manuelle Eingriffe durchführen und die Produktionseffizienz im Vergleich zu einer manuellen Linie um mehr als das Dreifache steigern. Gleichzeitig unterstützt sie die schnelle Umstellung von Mikromotoren mit mehreren Spezifikationen, gewährleistet die Konsistenz der Motorleistung und erfüllt die Anforderungen an eine skalierte und hochpräzise Produktion im Rahmen der Niedriglohnwirtschaft.

Jiuju Drohne Motor Automation
Drohnenmotor Automatisierungstechnik

Kernparameter

Wir sind ein automatisierter Hersteller von Drohnenmotoren mit Kapazitäten in den Bereichen Design, F&E, Produktion und Kundendienst, der eine flexible, intelligente Montage und nicht-standardisierte Anpassungen auf Anfrage durchführen kann.

Produkt-Empfehlung

Die Produkte werden seit vielen Jahren in der Motorenindustrie eingesetzt und sind in vier Kernbereichen weit verbreitet. Je nach den Prozessmerkmalen der verschiedenen Motortypen bieten wir exklusive Lösungen für automatisierte Produktionslinien zur Motormontage.
Automatische Magnetmaschine mit Innenrotor zum Dosieren und Einsetzen

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Professioneller Hersteller von Motor automatische Magnet Einfügen Maschine, die Ausrüstung nimmt hochpräzise Positionierungssystem, automatisch den Magneten greifen, Einfügen, Kompression und andere Prozesse, geeignet für verschiedene Spezifikationen von Motor Magnet Einfügen, Einfügen von hoher Präzision, hohe Stabilität, Alternative zum manuellen Betrieb, deutlich verbessern die Produktionseffizienz, reduzieren Arbeitsintensität, Unterstützung für die Anpassung, After-Sales-Service ist perfekt!

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Automatische Magneteinsetzmaschine für geformte Motorrotoren

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Professioneller Hersteller von Motor automatische Magnet Einfügen Maschine, die Ausrüstung nimmt hochpräzise Positionierungssystem, automatisch den Magneten greifen, Einfügen, Kompression und andere Prozesse, geeignet für verschiedene Spezifikationen von Motor Magnet Einfügen, Einfügen von hoher Präzision, hohe Stabilität, Alternative zum manuellen Betrieb, deutlich verbessern die Produktionseffizienz, reduzieren Arbeitsintensität, Unterstützung für die Anpassung, After-Sales-Service ist perfekt!

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Motor Rotor Magnetismus Inspektionsmaschine

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Automatischer Außenrotor zum Ausgeben und Einsetzen von Magneten

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Professioneller Hersteller von Motor automatische Magnet Einfügen Maschine, die Ausrüstung nimmt hochpräzise Positionierungssystem, automatisch den Magneten greifen, Einfügen, Kompression und andere Prozesse, geeignet für verschiedene Spezifikationen von Motor Magnet Einfügen, Einfügen von hoher Präzision, hohe Stabilität, Alternative zum manuellen Betrieb, deutlich verbessern die Produktionseffizienz, reduzieren Arbeitsintensität, Unterstützung für die Anpassung, After-Sales-Service ist perfekt!

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Automatische Wickelmaschine für Motorrotoren

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Die vollautomatische Rotorwickelmaschine von Jiuju eignet sich für das Wickeln von Stator- und Rotorspulen. Intelligente Zugkraftregelung sichert Windungskonsistenz und Nutfüllfaktor; Wickeln, Drahtführung und Drahtschnitt erfolgen in einem Durchgang. Ausführungen mit 1–6 Stationen möglich, Direktlieferung ab Werk.

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Integrierter Magnetisierer für Motorrotoren

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Professionelle Motor Magnetisierungsmaschine Hersteller, die Ausrüstung nimmt fortschrittliche Magnetisierungs-Technologie, hohe Magnetisierungs-Effizienz, stabiles Magnetfeld, geeignet für alle Arten von Motor Magnetisierung Bedürfnisse, kann nach dem Motor Spezifikationen Magnetisierungskopf angepasst werden, einfach zu bedienen, hohe Sicherheit, mit einem perfekten Schutzsystem ausgestattet, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung, technische Unterstützung und After-Sales-Wartung zu gewährleisten, so dass Sie ohne Sorgen kaufen können!

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Automatische Axialfluss-Produktionslinie für New-Energy-Motoren

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Die automatisierte Produktionslinie für neue Energiemotoren umfasst die Montage des Stators, die Bearbeitung des Rotors, das Testen und die Verpackung des gesamten Prozesses. Der hohe Automatisierungsgrad ermöglicht eine genaue Anpassung an die verschiedenen Modelle der Produktion neuer Energiemotoren und bietet maßgeschneiderte Lösungen und einen perfekten Kundendienst.

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Automatisierte Produktionslinie für bürstenlose Motoren

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Hersteller von automatisierten Produktionslinien für bürstenlose Motoren, mit Schwerpunkt auf hochpräzisen Lösungen für die Montage, Wicklung und Prüfung von bürstenlosen Motoren, stabiler Ausrüstung, Positioniergenauigkeit, geeignet für die Massenproduktion von Mikro- und kleinen bürstenlosen Motoren, Unterstützung bei der Anpassung von Parametern, Installation und Inbetriebnahme von Tür zu Tür, Kundendienst, willkommen zum Besuch und zur Verhandlung!

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Video Fall

Im Laufe der Jahre haben wir mehr als 2500 Kunden im In- und Ausland mit hochwertigen Videokoffern für automatisierte Montagelinien beliefert und sind bei den Kunden in der Automobilindustrie hoch angesehen.
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Jiuju Automation
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Bestreben, ein führendes Unternehmen im Bereich industrieller Automatisierung zu werden

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