汽车轴向磁通是未来趋势为何量产如此艰难?久巨视频讲解

轴向磁通电机凭借扁平结构、高功率密度、轻量化优势，被视作下一代电驱核心方案，适配新能源汽车、机器人、低空飞行器等赛道，但从样机走向大规模量产，仍存在多重工程壁垒。它采用夹层盘式结构，定转子气隙仅 0.5–1.5 毫米，装配公差需控制在微米级。强大永磁吸力极易造成转子倾斜扫膛，装配难度极高。传统径向电机产线无法复用，绕线、工装、检测设备几乎都要重新定制开发。夹层结构导致散热路径受限，高功率工作下磁钢易升温，存在不可逆退磁风险，需配套复杂油冷方案。同时专用耐高温磁钢成本偏高，磁场特性与传统电机差异大，驱动控制算法需重新开发。样机易做，稳定量产难。只有攻克工艺、散热、材料与产线难题，实现成本下降，轴向磁通才能真正大规模落地。

Häufig gestellte Fragen zur Motorautomatisierung

Videos zu Anwendungsbeispielen für die Motorautomatisierung

Brancheninformationen zur Elektromotorenindustrie

新能源汽车无刷电机升级：久巨自动化装配全流程方案解析

29.10.2026

随着新能源汽车电气化程度不断提升，无刷电机广泛应用于车载油泵、散热系统、辅助电驱等场景，市场与全生命周期可追溯性要求更为严苛，传统人工装配模式效率低、品质波动大，需求持续扩容。

无框力矩电机量产破局：工艺能力是核心，自动化装配是关键

28.10.2026

无框力矩电机凭借高转矩密度、低齿槽转矩、中空走线灵活集成等优势，已成为人形机器人关节、协作机器人、精密光电转台等领域的主流驱动方案。

高端装备电驱选型：轴向与径向磁场电机的核心差异及装配支撑

27.10.2026

在 eVTOL、人形机器人、高性能新能源汽车等高端装备领域，电驱系统的功率密度、空间占用与可靠性直接决定产品竞争力，轴向磁场电机（AFM）与传统径向磁场电机（RFM）两条技术路线的选型差异，成为行业普遍关注的问题。

永磁电机转子磁钢极性装反如何预防？久巨在线极性检测实时把关

26.10.2026

从定子压入机座切入，拆解三相异步电机在工业电机产线上的气隙控制难点、铁芯与端部公差来源，以及误差累积到扫膛的路径。

汽车油泵电机人工插装vs自动插磁钢差距有多大?久巨视频讲解

22.10.2026

汽车油泵电机转子磁钢插装是决定电机性能与运行寿命的核心工序，人工与自动化作业模式的差距体现在效率、精度与品质稳定性多个维度。

汽车电机运转好坏充磁工艺说了算？久巨视频讲解

15.10.2026

汽车电机的动力输出、运行效率与使用寿命，充磁工艺是核心影响环节。

电机转子量产之路：久巨工艺进化与自动化装配视频讲解

14.10.2026

电机转子是动力核心部件，其加工、装配精度直接决定电机振动、噪音与运行可靠性。

汽车座椅电机规模化交付的必经之路视频讲解

12.10.2026

油泵电机对定子与机壳的结合强度、同轴度要求较高，热装配是定子入壳常用工艺。

月满中秋｜久巨寄心意，礼赠每一位并肩同行的你

25.09.2026

又是一年月圆时至，秋风送桂香，阖家庆团圆。在浓浓的中秋氛围中，久巨始终坚守智造初心，企业每一份成长与收获，都离不开全体同事的勤恳付出与同心并肩。

以时光为名，赴一场欢聚｜久巨 7‑9 月员工集体生日会温情启幕

24.09.2026

时光缓缓流淌，岁月镌刻成长。为感谢全体伙伴一路并肩同行，传递公司人文关怀，久巨 7‑9 月员工集体生日会温情如约而至。

金秋月满话产业｜久巨参与深圳市音响行业协会中秋会员联谊会

23.09.2026

金秋送爽，月满中秋。为增进会员企业交流，凝聚行业发展合力，深圳市音响行业协会中秋会员联谊会于 9 月 18 日在会员单位深圳盛佳丽电子圆满举办。

Lieferrhythmus auf Hochtouren | Automatische Montagelinie für Gleichstrommotoren von Jiuju termingerecht verladen und ausgeliefert

22.09.2026

Draußen vor der Werkhalle herrscht reges Treiben am Versandplatz. Nach mehreren Runden Maschinenabnahme, Simulationsprüfung der Serienproduktion und Werksqualitätskontrolle hat eine automatische Montagelinie für Gleichstrommotoren von Jiuju den gesamten Werksausgangsprozess abgeschlossen, wurde termingerecht verladen und macht sich nun auf den Weg zum Produktionsstandort des Kunden, um dessen Projekt planmäßig in die Fertigung zu bringen.