Descripción del producto: La línea de producción está profundamente adaptada a los procesos centrales de estator BLDC, rotor y ensamblaje, realizando la automatización integrada desde la carga de piezas, el ensamblaje preciso, la inspección en línea hasta la descarga del producto acabado, cubriendo la producción en masa de motores BLDC en electrodomésticos, automóviles, nuevas energías, equipos industriales y otros campos, proporcionando soluciones centrales para que las empresas rompan la dependencia de la mano de obra, mejoren la precisión del ensamblaje y reduzcan los costes de producción. Solución. La línea de producción sigue estrictamente la lógica del proceso de ensamblaje de motores sin escobillas, con una cobertura completa de los procesos centrales y un alto grado de sinergia, y los eslabones clave son los siguientes: I. Módulo de automatización del ensamblaje del estator Centrado en los procesos centrales como el apilamiento del núcleo del estator, el bobinado de la bobina, el tratamiento del aislamiento, el engaste de terminales, etc., está equipado con un sistema de servoaccionamiento de alta precisión y un dispositivo de posicionamiento por visión. Se centra en los procesos básicos de apilamiento de núcleos de estator, bobinado de bobinas, tratamiento de aislamiento, engaste de terminales y otros procesos básicos. Realiza la carga automática y el apilamiento del núcleo de hierro, el control preciso de la tensión del alambre de esmalte y la densidad del alambre en el proceso de bobinado, y la eliminación de los problemas de omisión de alambre y soldadura; la inserción automática de papel aislante, el engaste preciso de terminales, y la conexión sin fisuras entre los procesos, lo que mejora la productividad de 3 a 5 veces en comparación con el trabajo manual, y el error de precisión de montaje se controla dentro de ±0,02 mm, lo que satisface la demanda de producción de estator de alta fiabilidad.

Módulo de automatización del montaje del rotor Para el montaje del núcleo del rotor, el imán, el eje del rotor y otras piezas, integra las funciones de carga automática, identificación de la polaridad del imán, posicionamiento del ajuste a presión y detección del equilibrio dinámico. Los imanes se adsorben automáticamente y se incrustan con precisión, y la detección por infrarrojos garantiza que la polaridad no contenga errores; el ajuste a presión del eje del rotor adopta tecnología de control de presión adaptativa para evitar la deformación del núcleo de hierro; la inspección de equilibrio dinámico en línea proporciona datos de retroalimentación en tiempo real, rechaza automáticamente los productos de calidad inferior, garantiza la suavidad de la rotación del rotor y sienta las bases para un funcionamiento silencioso y de alta eficiencia del motor.

Tercero, módulo de montaje e inspección Realiza el montaje automatizado de estator, rotor, tapa de extremo, rodamiento, elemento Hall y otros componentes, con sistema de inspección multidimensional en línea. Al completar proyectos clave como las pruebas de estanqueidad del motor, las pruebas de resistencia del aislamiento, las pruebas de velocidad y corriente sin carga, las pruebas de par, etc., los datos de las pruebas se cargan en el sistema MES en tiempo real, lo que facilita la trazabilidad de todo el ciclo de vida del producto; los productos no conformes se clasifican automáticamente y los productos cualificados se descargan y paletizan automáticamente, para realizar la gestión y el control integrados de bucle cerrado del montaje y las pruebas.

Ventajas principales 1. alta adaptabilidad: de acuerdo con diferentes especificaciones de motor sin escobillas (OD 20-200mm) para cambiar rápidamente los parámetros de producción, el apoyo a la personalización de ajuste del proceso, adaptable a los motores de electrodomésticos, motores de accionamiento de automóviles, motores de nuevas energías y otras categorías de necesidades de producción; 2. alta eficiencia y ahorro de energía: todo el proceso de automatización, la reducción de la intervención manual, una sola línea de producción puede sustituir a 15-20 trabajadores cualificados, la capacidad de producción aumentó en más de 40%, el consumo de energía que la línea de producción tradicional para reducir 15%; 3. precisa y fiable: los componentes básicos son marcas importadas, el consumo de energía que la línea de producción tradicional para reducir 15%. Intervención humana, una sola línea de producción puede sustituir a 15-20 trabajadores cualificados, la capacidad de producción de más de 40%, el consumo de energía que la línea de producción tradicional para reducir 15%; 3. precisa y fiable: los componentes principales son marcas importadas, con el posicionamiento visual, detección de presión, seguimiento de datos y otras tecnologías inteligentes, la tasa de calificación del producto de 99,5% o más, para proteger la coherencia de la producción en masa; 4. inteligente y fiable: los componentes principales son marcas importadas, con el posicionamiento visual, detección de presión, seguimiento de datos y otras tecnologías inteligentes, la tasa de calificación del producto de 99,5% o más. 5. Control inteligente: apoyo y MES de la empresa, acoplamiento del sistema ERP, visualización en tiempo real del progreso de la producción, estado del equipo, calidad del producto y otros datos, para facilitar la gestión de la empresa y la optimización de la capacidad. JiuJu automatización motor sin escobillas línea de producción automatizada, “la adaptabilidad del proceso, funcionamiento estable y eficiente, pruebas precisas y completas” como la competitividad de la base, con una gran experiencia en aplicaciones de la industria, para los fabricantes de motores sin escobillas para proporcionar servicios de ventanilla única desde el diseño del programa, desarrollo de equipos, instalación y puesta en marcha de la operación post-venta y mantenimiento, para ayudar a las empresas a mejorar la fabricación inteligente. Proporcionamos a los fabricantes de motores sin escobillas servicios integrales que abarcan desde el diseño de programas, el desarrollo de equipos, la instalación y la puesta en marcha hasta el funcionamiento y el mantenimiento posventa, para ayudarles a mejorar su modo de fabricación inteligente y aumentar su competitividad en el mercado principal.