축방향 자속 모터가 고속 회전할 때, 자석이 원심력에 의해 튕겨 나가지 않을까?
481유효 자력 작용점이 외경 가장자리에 있어, 같은 회전 속도에서 자석이 받는 원심 응력은 가늘고 긴 방사형 모터를 훨씬 상회한다. 고속 조건에서 자석이 로터 디스크에 단단히 고정되는 방법은 구조 설계의 핵심이다.
전체 텍스트 보기팬 모터 업계에는 한 가지 특징이 있습니다. 바로 물량은 많지만 마진은 적고, 효율이 관건이라는 점입니다. 한 생산 라인의 생산량이 높을 때, 가동이 한 번만 중단되어도 그만큼 손실이 발생합니다.
그러나 대다수의 팬 모터 제조업체에서는 조립 라인이 지나치게 자주 중단된다. 문제는 원료 저장고에 있다. 업계에서 흔히 볼 수 있는 얕은 원료 저장고는 금세 바닥이 드러나기 때문에, 한 교대 근무 동안 원료를 보충하기 위해 십여 차례나 작업을 중단해야 한다. 한 번 중단할 때마다 몇 분씩 걸리므로, 계산해 보면 장비 한 대당 한 교대 근무 동안 원료 보충을 기다리는 데만 거의 한 시간이 소요된다.

지우주는 이 문제를 해결하는 데 있어 매우 직접적인 방법을 택했다:호퍼를 얕은 층에서 깊은 층으로 올리는 입체 구조. 같은 부지 면적에서 원료 저장 용량이 몇 배나 늘어나고, 한 번 충전으로 1시간 이상 가동할 수 있게 되어, 한 교대당 원료 보충 횟수가 절반으로 줄었습니다. 작업자가 한 대의 장비 옆에 묶여 있을 필요가 없어져, 한 사람이 여러 대의 기계를 동시에 관리할 수 있게 되었으며, 작업장에서는 더 적은 인력으로 동일한 생산량을 유지할 수 있게 되었습니다.

생산량이 늘어나면 간과되기 쉬운 또 다른 문제는 검사 누락입니다. 수작업 조립이 오후까지 이어지면 작업자가 피로해져 외관은 눈으로 대충 훑어보고, 촉감은 경험에 의존하게 되어 일관성이 떨어집니다. 지우주 장비는 각 핵심 공정 뒤에 온라인 검사를 배치했습니다. CCD 비전 시스템을 통해 접착제 도포량이 과다하거나 부족하거나 누락된 부분이 없는지 확인하고, 100개당 1개 검사 스테이션에서 베어링과 코일의 높이를 측정하며, 동력계로 완제품의 토크와 회전 속도를 측정합니다. 모든 과정이 온라인으로 진행되므로 사람이 직접 측정하거나 기록하거나 판단할 필요가 없으며, 수율도 업계 최고 수준을 안정적으로 유지하고 불량률은 극히 낮습니다.
팬 모터 생산 시 가장 중요한 것은 가동률과 일관성입니다. 소재 교체 횟수를 절반으로 줄이고, 한 명이 여러 대의 기계를 관리하며, 수율을 안정적으로 유지하는 것이 인력을 추가로 채용하는 것보다 더 빠른 방법입니다. 지우주(久巨) 동관 공장에서는 장비 시운전 시연을 진행하고 있으며, 생산 라인 계획을 무료로 제시해 드립니다.
유효 자력 작용점이 외경 가장자리에 있어, 같은 회전 속도에서 자석이 받는 원심 응력은 가늘고 긴 방사형 모터를 훨씬 상회한다. 고속 조건에서 자석이 로터 디스크에 단단히 고정되는 방법은 구조 설계의 핵심이다.
전체 텍스트 보기고성능 네오디뮴(NdFeB)은 확실히 비싸지만, 축방향 자속 모터의 "단위 토크 비용"은 손해 보지 않는다. 자석과 구리 소재 사용량이 더 절약되고, 시스템에서 감속기나 배터리 용량을 줄이는 데도 도움을 주어 전체 BOM이 오히려 더 경제적이다.
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