Подробный разбор трёх основных технологических процессов производства электродвигателей по отдельным линиям, полный анализ путей снижения затрат: видео-пример — автоматическая сборочная линия компании «Jiuju Motor»

Сосредоточившись на трёх ключевых этапах производства электродвигателей, мы провели пошаговый анализ каждого из них, чтобы тщательно изучить пути автоматизации и снижения затрат на всех этапах производственного процесса. На этапе намотки оптимизировали расположение обмоток и внедрили оборудование для автоматической вставки проволоки, что позволило сократить потери, связанные с ручным трудом, и повысить коэффициент использования медной проволоки; на этапе сборки внедряется модульная сборка в сочетании с приспособлениями для визуального позиционирования, что сокращает время сборки и снижает процент брака; на этапе контроля устанавливается интегрированная система контроля с замкнутым циклом, обеспечивающая одновременную проверку рабочих характеристик, изоляции и размеров, что снижает затраты на повторные проверки и доработку. Опираясь на автоматизацию отдельных этапов, объединенных в единую производственную линию, с помощью методов бережливого управления сокращаются затраты на материалы, энергопотребление и избыточную рабочую силу, устраняются потери при перемещении между этапами. Повышение качества на отдельных рабочих местах приводит к комплексному снижению затрат по всей производственной линии, что позволяет сбалансировать производственную эффективность и стабильность качества продукции, формируя практичную систему оптимизации затрат на производство электродвигателей.