Dây chuyền lắp ráp tự động động cơ có chổi than | Jiuju Automation

Giải pháp dây chuyền lắp ráp tự động cho động cơ chổi than

Giải pháp dây chuyền lắp ráp tự động cho động cơ chổi than bao gồm các công đoạn gia công rôto, ép lắp bộ chuyển mạch, lắp ráp chổi than, hàn dây, lắp ráp tổng thể và kiểm tra hiệu suất. Dựa trên đặc điểm cấu trúc của động cơ chổi than, giải pháp này tích hợp công nghệ lắp ráp định vị bằng laser để đảm bảo góc tiếp xúc giữa chổi than và bộ chuyển hướng chính xác và đồng nhất. Kết hợp với các quy trình như ép servo, hàn tự động và kiểm tra toàn diện trực tuyến, hệ thống PLC+MES giúp quản lý dữ liệu toàn bộ quy trình và tự động phân loại sản phẩm lỗi. Tỷ lệ hoạt động của toàn bộ dây chuyền trong giải pháp này có thể đạt trên 90% đến 100%, hiệu suất lắp ráp tăng 30% đến 30% so với dây chuyền thủ công, chỉ cần 2-3 nhân viên vận hành và bảo trì là có thể thay thế hơn 20 nhân công truyền thống, giúp giảm hiệu quả tỷ lệ sản phẩm lỗi; thiết kế mô-đun hỗ trợ chuyển đổi mẫu nhanh trong vòng 15 phút, có thể tương thích với sản xuất hỗn hợp động cơ chổi than trong nhiều lĩnh vực, giải quyết được vấn đề chất lượng không ổn định của lắp ráp thủ công truyền thống.

Dây chuyền sản xuất tự động cho động cơ chổi than

Dây chuyền lắp ráp tự động động cơ có chổi than · Thông số kỹ thuật
Hạng mục	Thông số
Loại động cơ áp dụng	Động cơ DC có chổi than · gia dụng, dụng cụ điện, động cơ nhỏ ô tô (rôto, stato, nắp theo bản vẽ chi tiết)
Phạm vi công nghệ	Gia công rôto → ép cổ góp → quấn dây và hàn thiếc → lắp chổi than → căn chỉnh laser → lắp tổng → kiểm tra tính năng → phân loại NG
Độ chính xác định vị	Ép cổ góp ±0,01 mm · xi lanh điện ±0,02 mm · servo vận chuyển ±0,03 mm
Thời gian đổi model	25 phút (đổi model theo mô-đun, sản xuất hỗn hợp)
Tỷ lệ lỗi	≤0.3‰
Kiểm tra trong dây chuyền	Độ đảo cổ góp · góc tiếp xúc chổi than · dòng và tốc độ không tải · thử cách điện · thị giác máy chống lỗi
Hệ thống điều khiển	PLC + MES, tự động phân loại NG, truy xuất toàn bộ quá trình
Nguồn điện	3 pha AC 380V / 50Hz
Khí nén	0.5–0.7 MPa
An toàn	Rèm sáng an toàn · khóa cửa an toàn · liên động người vận hành · hút khói tại trạm hàn
Số trạm · nhịp · công suất · diện tích	Tính theo chi tiết và nhịp; hiệu suất dây chuyền đạt trên 90%, sản xuất linh hoạt nhiều quy cách

Các dòng có nhãn g là cấu hình tiêu chuẩn, các giá trị còn lại được xác nhận theo bản vẽ chi tiết; số liệu cuối cùng do bộ phận kỹ thuật phê duyệt.

Quy trình tùy chỉnhCustomization Process

Dây chuyền được thiết kế theo kết cấu cổ góp, chổi than và nắp của động cơ có chổi than; ép, hàn, căn chỉnh laser và kiểm tra tính năng đều được thiết kế lại. Bảy giai đoạn, mỗi giai đoạn có đầu ra rõ ràng và mốc xác nhận với khách hàng.

1
Phân tích yêu cầu
và thiết kế phương án
7–15 ngày
Đề xuất kỹ thuật
2
Chốt kỹ thuật
và hợp đồng
3–7 ngày
Thỏa thuận kỹ thuật
3
Thiết kế
và chế tạo
30–60 ngày
Bản vẽ · chương trình
4
FAT
nghiệm thu tại nhà máy
3–5 ngày
Biên bản nghiệm thu
5
Lắp đặt tại hiện trường
và SAT
5–10 ngày
Báo cáo SAT
6
Xác nhận sản xuất hàng loạt
3–10 ngày
Báo cáo xác nhận
7
Nghiệm thu cuối
và bàn giao
2–3 ngày
Tài liệu · phụ tùng

Tổng thời gian thường 45–120 ngày, trong đó chế tạo và chạy thử tại nhà máy chiếm phần lớn nhất. Sau khi chốt phương án, việc thay đổi các thông số công nghệ chính (kích thước, nhịp, số trạm) sẽ kéo theo điều chỉnh cơ khí, điện và mặt bằng, thời gian có thể kéo dài trên 30% — chốt kỹ thuật phải có xác nhận bằng văn bản của khách hàng.

Ưu điểm của giải pháp

Giải pháp này có thể nâng độ chính xác định vị lặp lại lên ±0,01 mm và giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi xuống dưới 0,3‰; thiết kế mô-đun hỗ trợ thay đổi mẫu sản phẩm nhanh chóng trong vòng 25 phút, tương thích với sản xuất đa dòng; dữ liệu toàn bộ quy trình có thể truy xuất nguồn gốc, cho phép vận hành tự động hoàn toàn; so với dây chuyền sản xuất truyền thống, năng suất và độ ổn định được nâng cao đáng kể, giúp giảm chi phí nhân công một cách hiệu quả, đồng thời đáp ứng nhu cầu sản xuất linh hoạt cho các loại động cơ có chổi than với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau.

Thiết bị tự động hóa động cơ có chổi than của Jiuju

Jiuju - Dây chuyền lắp ráp tự động động cơ có chổi than

Thông số chính

Chúng tôi là nhà sản xuất dây chuyền sản xuất tự động cho động cơ, sở hữu năng lực thiết kế, nghiên cứu và phát triển, sản xuất cũng như dịch vụ hậu mãi, có khả năng thực hiện lắp ráp thông minh linh hoạt và sản xuất theo yêu cầu riêng biệt.

Sản phẩm được đề xuất

Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành động cơ, các sản phẩm của chúng tôi được ứng dụng rộng rãi trong bốn lĩnh vực cốt lõi, đồng thời cung cấp các giải pháp dây chuyền lắp ráp tự động chuyên biệt, phù hợp với đặc điểm kỹ thuật của từng loại động cơ.

Máy dán keo và lắp nam châm tự động với rô-to bên trong

Máy lắp nam châm Máy tự động lắp nam châm cho động cơ Máy tự động bôi keo và lắp nam châm cho rôto động cơ

Nhà sản xuất chuyên nghiệp máy lắp nam châm tự động cho động cơ; thiết bị được trang bị hệ thống định vị chính xác cao, tự động thực hiện các công đoạn như kẹp, lắp và ép chặt nam châm, phù hợp với việc lắp đặt nam châm cho các loại động cơ có thông số kỹ thuật khác nhau. Máy đảm bảo độ chính xác cao và độ ổn định vượt trội, thay thế hoàn toàn thao tác thủ công, từ đó nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất và giảm bớt cường độ lao động. Chúng tôi hỗ trợ thiết kế theo yêu cầu và cung cấp dịch vụ hậu mãi chu đáo!

Trung tâm sản phẩm

Giải pháp

Video về dây chuyền lắp ráp động cơ

Các video về thiết bị điện

Chuyên cung cấp các giải pháp tổng thể về tự động hóa động cơ

Giải pháp dây chuyền lắp ráp tự động cho động cơ chổi than

Quy trình tùy chỉnhCustomization Process

Ưu điểm của giải pháp

Thông số chính

Sản phẩm được đề xuất

Ví dụ video

Yêu cầu trực tuyến / Online Inquiry

Yêu cầu đã được gửi!