Máy quấn dây động cơ: Làm thế nào để khắc phục sự cố khi thử nghiệm độ bền điện áp giữa các vòng dây sau khi quấn không đạt tiêu chuẩn?

Không đạt tiêu chuẩn về điện áp giữa các vòng là một lỗi thường gặp sau khi quấn dây; việc kiểm tra dây đồng tráng men, lực căng và khuôn mẫu có thể giúp nhanh chóng xác định nguyên nhân gốc rễ.

Câu hỏi: Hiện tượng bất thường trên dạng sóng trong thử nghiệm điện áp giữa các vòng thường cho thấy điều gì?

Nếu dạng sóng xuất hiện hiện tượng suy giảm hoặc dao động rõ rệt, điều này cho thấy bên trong cuộn dây có hiện tượng chập giữa các vòng dây hoặc điểm yếu về cách điện. Có ba nguyên nhân phổ biến: dây bọc sơn có lỗ kim hoặc vết phồng sơn; lực căng khi quấn dây quá lớn làm trầy xước lớp sơn; các góc cạnh sắc nhọn của khuôn làm rách lớp vỏ bọc dây. Trên dây chuyền sản xuất của chúng tôi, từng có một lô sản phẩm có đường kính dây 0,18 mm mà tỷ lệ lỗi đột ngột tăng lên 3,51 TP3T; sau khi kiểm tra kỹ lưỡng, nguyên nhân được xác định là do bánh răng điều chỉnh lực căng bị mòn, dẫn đến dao động lực căng vượt quá ±151 TP3T.

Câu hỏi: Khi kiểm tra, nên kiểm tra dây cáp trước hay thiết bị trước?

Trước tiên, kiểm tra nguyên liệu dây điện. Tiến hành thử nghiệm lỗ kim và kiểm tra tính liên tục của lớp sơn phủ trên cùng một cuộn dây điện tráng men trong phòng thí nghiệm; nếu số lỗ kim trên mỗi 5 mét vượt quá 3 lỗ, cần ưu tiên thay nguyên liệu. Sau khi dây điện đạt yêu cầu, hãy kiểm tra thiết bị: giá trị cài đặt của bộ điều chỉnh lực căng có vượt quá 30% so với lực đứt của dây điện tráng men hay không; các bánh xe dẫn dây và kim dẫn có bị gờ sắc hay không; quá trình dẫn dây có trơn tru hay không. Về khuôn mẫu, khuyến nghị vát góc rãnh có bán kính R ≥ 0,3.

Câu hỏi: Nên thiết lập các thông số thử nghiệm như thế nào để tránh kết luận sai?

Điện áp xung được thiết lập ở mức gấp 2-3 lần điện áp định mức của động cơ, thời gian dốc lên được kiểm soát trong phạm vi dưới 1μs, nhờ đó dạng sóng sẽ nhạy cảm hơn với các trường hợp ngắn mạch nhẹ. Đồng thời, cần lưu trữ dạng sóng chuẩn, lấy dạng sóng đạt tiêu chuẩn của sản phẩm đầu tiên làm mẫu, và tự động so sánh mức độ tương đồng với từng sản phẩm tiếp theo. Chúng tôi thường đặt ngưỡng độ tương đồng ở mức 85%; nếu thấp hơn 80% sẽ được đánh giá là không đạt (NG) ngay lập tức, còn trong khoảng từ 80% đến 85% sẽ được kiểm tra lại thủ công để tránh việc nhầm lẫn những khác biệt nhỏ của cuộn dây bình thường thành lỗi.