Máy quấn dây động cơ: Đối với động cơ cốc rỗng, phương pháp quấn dây kiểu kim hay kiểu nĩa bay sẽ tiết kiệm dây hơn? — Dây chuyền lắp ráp tự động động cơ Jiuju
Phương pháp quấn dây của động cơ cốc rỗng ảnh hưởng đến tổn thất đồng và tỷ lệ lấp đầy rãnh; phương pháp quấn dây kiểu kim và kiểu chéo đều có những trường hợp ứng dụng riêng.
Câu hỏi: Điểm khác biệt cốt lõi giữa phương pháp quấn dây bằng kim và phương pháp quấn dây bằng càng là gì?
Phương pháp quấn dây bằng kim là dùng kim rỗng dẫn dây bọc sơn qua miệng cốc và sắp xếp từng vòng một, phù hợp với các sản phẩm có đường kính dây từ 0,05–0,3 mm, số vòng quấn nhiều và đường kính cốc nhỏ; Phương pháp quấn dây bằng càng quay là dùng càng quay để làm xoay cốc dây, tốc độ dây nhanh hơn, phù hợp với cốc rỗng có đường kính ngoài hơi lớn và rãnh mở rộng. Chúng tôi đã tiến hành so sánh: với cùng một cốc rỗng có đường kính φ22 mm và 36 vòng, tốc độ chu kỳ của phương pháp quấn bằng kim là khoảng 12 giây, trong khi phương pháp quấn bằng càng bay có thể giảm xuống còn 7 giây, nhưng chiều cao phần đầu của sản phẩm quấn bằng càng bay sẽ cao hơn khoảng 0,5 mm.
Cuộn dây chính xác (Precision Winding)
Câu hỏi: Phương pháp nào giúp tiết kiệm dây đồng hơn và giảm tổn thất đồng thấp hơn?
Xét về lượng dây sử dụng, phần đầu cuộn dây kiểu kim có độ gọn gàng hơn, giúp tiết kiệm trung bình từ 8% đến 12% dây đồng; tuy nhiên, nếu kết hợp cuộn dây kiểu chạc bay với hệ thống sắp xếp dây tự động, tỷ lệ lấp đầy rãnh có thể đạt mức cao hơn. Lấy đường kính dây 0,15mm làm ví dụ, tỷ lệ lấp đầy rãnh của phương pháp cuộn bằng kim thường nằm trong khoảng 55%-62%, trong khi phương pháp cuộn bằng kẹp có thể đạt 65%-70%. Về tổn thất đồng, cứ khi tỷ lệ lấp đầy rãnh tăng thêm 5%, nhiệt độ cuộn dây sẽ giảm khoảng 3–5°C ở cùng mức tải; do đó, trong các ứng dụng có mật độ công suất cao, chúng tôi khuyến nghị sử dụng phương án cuộn dây kiểu “flying fork”.
Máy quấn dây tự động Automatic Winding Machine
Câu hỏi: Trong trường hợp sản xuất mẫu với số lượng nhỏ, nên ưu tiên lựa chọn phương án nào?
Trong giai đoạn làm mẫu, nên ưu tiên phương pháp quấn chỉ bằng kim. Khi chuyển đổi mẫu, chỉ cần thay kim dẫn và kẹp, thời gian điều chỉnh máy khoảng 30 phút; trong khi đó, khi chuyển đổi mẫu bằng phương pháp fly-spool, cần thay đầu fly-spool, bánh xe điều chỉnh lực căng và đầu phun chỉ, thời gian điều chỉnh máy thường mất hơn 1 giờ. Nếu sản lượng hàng tháng dưới 5.000 chiếc, chi phí tổng thể của phương pháp quấn chỉ bằng kim sẽ thấp hơn; khi sản lượng vượt quá 20.000 chiếc thì mới nên xem xét sử dụng máy chuyên dụng fly-spool.
Jiuju Automation cung cấp máy quấn dây động cơ CNC và dây chuyền sản xuất cuộn dây stato, phù hợp với các loại cuộn dây không chổi than, servo, cuộn dây nối tiếp và cuộn dây biến áp, đảm bảo tỷ lệ lấp đầy rãnh và tính đồng nhất giữa các vòng dây.
Jiuju Automation cung cấp giải pháp lắp ráp tự động động cơ truyền động cho xe năng lượng mới, tích hợp các công đoạn quan trọng như quấn dây, lắp nam châm, nạp từ và kiểm tra, nhằm đảm bảo hiệu suất cao, độ nhất quán cao và khả năng truy xuất nguồn gốc trong toàn bộ quy trình.
Jiuju Automation cung cấp máy quấn dây động cơ CNC và dây chuyền sản xuất cuộn dây stato, phù hợp với các loại cuộn dây không chổi than, servo, cuộn dây nối tiếp và cuộn dây biến áp, đảm bảo tỷ lệ lấp đầy rãnh và tính đồng nhất giữa các vòng dây.
Jiuju Automation cung cấp máy quấn dây động cơ CNC và dây chuyền sản xuất cuộn dây stato, phù hợp với các loại cuộn dây không chổi than, servo, cuộn dây nối tiếp và cuộn dây biến áp, đảm bảo tỷ lệ lấp đầy rãnh và tính đồng nhất giữa các vòng dây.