Năm 2026, sự quan tâm đối với lĩnh vực động cơ từ thông trục tiếp tục gia tăng; dây chuyền sản xuất tại nhà máy Mercedes-Benz ở Berlin chính thức đi vào hoạt động; công suất sản xuất hàng năm của động cơ đĩa trong nước đã vượt mốc 300.000 chiếc; đồng thời, nhiều doanh nghiệp sản xuất động cơ hướng tâm truyền thống cũng đang đẩy nhanh việc triển khai các dự án động cơ đĩa. Tuy nhiên, trong ngành vẫn tồn tại một nhận thức sai lầm phổ biến: việc nghiên cứu và phát triển mẫu thành công không đồng nghĩa với việc có khả năng sản xuất hàng loạt; khoảng cách về kỹ thuật chế tạo giữa hai khâu này lớn hơn nhiều so với sự khác biệt về mặt kỹ thuật được thể hiện trong báo cáo mô phỏng điện từ.
Vấn đề cốt lõi cản trở việc sản xuất hàng loạt động cơ từ thông dọc không phải là nguyên lý điện từ, mà là quy trình sản xuất. Quy trình ép chồng các lá thép silic đã được áp dụng trong hơn một thế kỷ đối với động cơ hướng tâm rất hoàn thiện và ổn định, với tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn dễ dàng vượt qua mức 99%; tuy nhiên, stato của động cơ từ thông trục có cấu trúc dạng đĩa phẳng, từ trường truyền dọc theo trục, nên các tấm thép silic truyền thống không thể đáp ứng yêu cầu dẫn từ ba chiều, do đó bắt buộc phải sử dụng vật liệu composite từ mềm SMC để đúc khuôn. Giai đoạn lắp ráp tổng thể còn là thách thức cốt lõi: khi lắp ráp stator và rotor, cần phải chống lại lực hút từ trục lên tới gần 9 kilonewton, đồng thời định vị khe hở từ trong phạm vi dung sai 0,1 milimét; chỉ cần sai lệch một chút cũng có thể dẫn đến hư hỏng stator hoặc hiệu suất động cơ giảm mạnh.
Dây chuyền lắp ráp tự động động cơ từ thông trục Jiuju
Hiện nay, ngành công nghiệp này đã phân hóa thành hai hướng kỹ thuật điển hình: YASA thuộc tập đoàn Mercedes-Benz áp dụng giải pháp stato phân đoạn không có yoke, chia stato thành các đoạn răng độc lập để sản xuất, kiểm tra và lắp ráp riêng biệt; thông qua việc tách biệt quy trình sản xuất để giảm tỷ lệ lỗi trên từng chi tiết, kết hợp với hệ thống sản xuất hàng loạt gồm 98 công đoạn, tập trung vào thị trường xe du lịch hiệu suất cao; Trong khi đó, công ty Panhu Power của Trung Quốc vẫn giữ nguyên cấu trúc khung sắt truyền thống, tập trung tối ưu hóa trong khuôn khổ quy trình hiện có. Nhờ sử dụng nam châm chuyên dụng được thiết kế riêng và dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, công ty đạt tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn từ 98% trở lên, phù hợp hơn với các ứng dụng đòi hỏi độ tin cậy cao như xe thương mại và tàu điện.
Bản vẽ lắp ráp động cơ từ thông dọc Jiuju (Jiuju Axial Flux Motor Assembly Drawing)
Vật liệu SMC là nền tảng cốt lõi quyết định giới hạn phát triển của ngành. Đặc tính dẫn từ đồng nhất ba chiều của nó là điều kiện tiên quyết để sản xuất hàng loạt động cơ từ thông dọc trục, nhưng về độ dẫn từ và tổn thất sắt, vật liệu này vẫn còn khoảng cách rõ rệt so với thép silic; tốc độ đột phá về tính năng vật liệu sẽ trực tiếp quyết định mức hiệu suất tối đa của động cơ. Hiện nay, chuỗi cung ứng trong nước đã dần hình thành lợi thế về năng lực sản xuất SMC cũng như nghiên cứu và phát triển nam châm tùy chỉnh.
Dây chuyền lắp ráp tự động động cơ từ trường dọc Jiuju (Jiuju Axial Flux Motor Automatic Assembly Line)
Ở mảng ứng dụng, các khớp chi dưới của robot hình người đã trở thành điểm đột phá cốt lõi cho thương mại hóa; các đặc tính mô-men xoắn lớn và độ dày mỏng của động cơ đĩa hoàn toàn phù hợp với yêu cầu của các khớp này; trong khi đó, các ứng dụng trên xe thương mại và tàu điện đã được triển khai trên quy mô lớn. Jiuju sở hữu nền tảng công nghệ trưởng thành trong lĩnh vực từ hóa toàn bộ và quy trình lắp ráp chính xác cho động cơ từ thông dọc, có thể hỗ trợ các công đoạn cốt lõi như từ hóa bão hòa nam châm và lắp ráp điều khiển lực giữa stato và rotor, góp phần nâng cao tính nhất quán trong sản xuất hàng loạt của ngành. Nhìn chung, thị trường động cơ từ thông dọc toàn cầu đang hình thành cục diện cạnh tranh dẫn đầu giữa Trung Quốc và Đức, trong khi các doanh nghiệp trong nước đã có lợi thế tiên phong về quy mô sản xuất hàng loạt. Trong tương lai, những đột phá về tính năng của vật liệu SMC, sự phổ biến của dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, cùng việc các nhà sản xuất ô tô hàng đầu xác định rõ hướng đi sẽ là những hướng quan sát cốt lõi cho sự phát triển của ngành.
【Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm】Nội dung được trích dẫn từ RIO Electric Drive,Bản quyền thuộc về nguồn gốc ban đầu, chỉ mang tính chất tham khảo. Nếu phát hiện vi phạm bản quyền, vui lòng liên hệ với ban biên tập để xóa bài viết; đối với các đề xuất hợp tác hoặc thắc mắc, vui lòng để lại tin nhắn tại phần bình luận.
Câu hỏi thường gặp về tự động hóa động cơ
Video về các trường hợp ứng dụng tự động hóa động cơ
Thông tin ngành công nghiệp động cơ điện
Rất tiếc, chúng tôi không tìm thấy thông tin của quý khách
Rất tiếc, chúng tôi không tìm thấy thông tin của quý khách
Khu vực xuất hàng ngoài xưởng nhộn nhịp; sau nhiều vòng chạy thử toàn máy, xác nhận mô phỏng sản xuất hàng loạt và kiểm tra chất lượng xuất xưởng, một dây chuyền lắp ráp tự động động cơ DC của Jiuju đã hoàn tất toàn bộ quy trình xuất xưởng, lên xe đúng hạn và chuẩn bị lên đường tới cơ sở sản xuất của khách hàng, giúp dự án của khách hàng triển khai sản xuất đúng kế hoạch.
Jiuju Automation tích hợp các công đoạn như quấn dây, lắp lõi từ, từ hóa, cân bằng và kiểm tra, cung cấp giải pháp dây chuyền lắp ráp động cơ tự động hoàn chỉnh, giúp khách hàng duy trì sản xuất ổn định và nâng cao hiệu quả, dựa trên hơn 256 bằng sáng chế và hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001.
Kết cấu nhiều cực tạo ra hài bậc nhất tần số cao; ở tốc độ vạn vòng, tần số cơ bản có thể đạt hàng nghìn hertz. IGBT truyền thống có tổn thất chuyển mạch tăng vọt và tỏa nhiệt nghiêm trọng, chỉ có khả năng chuyển mạch cỡ megahertz của MOSFET cacbua silic mới là bạn đồng hành phù hợp cho động cơ từ thông dọc trục nhiều cực tần số cao.
Một công nghệ động cơ có mật độ mô-men và mật độ công suất đều vượt trội, vì sao thị trường chủ lưu vẫn do động cơ từ thông hướng kính chiếm giữ? Phân tích từ ba khía cạnh: nguồn nhân lực, quán tính công nghiệp và chi phí chìm của dây chuyền.
Một dây chuyền lắp ráp tự động động cơ hoàn thiện có thể thay thế một lượng lớn nhân công, với năng suất và độ nhất quán vượt trội so với mô hình truyền thống. Video này giải thích những khó khăn trong quá trình lắp ráp thủ công cũng như những ưu điểm cốt lõi của dây chuyền tự động.