تعد دقة عملية إدخال المغناطيس في المحرك عاملاً أساسياً في تحديد استقرار تشغيل الجهاز بأكمله، حيث إن هامش الخطأ في التجميع ضئيل للغاية، فانحراف يبلغ 0.1 ملم فقط في إدخال المغناطيس سيؤدي مباشرةً إلى انخفاض كفاءة المحرك بنسبة 5%. كما أن أي خلل في ترتيب المغناطيسات يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للمجال المغناطيسي في الفجوة الهوائية، مما يسبب سلسلة من المشكلات مثل زيادة الفاقد الكهرومغناطيسي، وتضخم تقلبات عزم الدوران، وارتفاع ضوضاء التشغيل؛ كما أن الاستخدام طويل الأمد يزيد من الحمل على المحامل ويقصر من العمر التشغيلي للجهاز بأكمله. ولضمان كفاءة الطاقة وسلاسة تشغيل المحرك، يجب التحكم الصارم في دقة تحديد موضع تركيب المغناطيس، وذلك باستخدام معدات أتمتة تعتمد على تحديد الموضع البصري والمعايرة ذات الحلقة المغلقة، للقضاء على أخطاء التجميع اليدوي. من خلال استخدام معدات التثبيت القياسية والفحص في الوقت الفعلي، يمكن حصر أخطاء تركيب المغناطيسات ضمن النطاق المقبول، مما يمنع حدوث خلل في توازن المجال المغناطيسي من المصدر، ويضمن استقرار كفاءة خرج المحرك، ويقلل من الأعطال اللاحقة وفقدان الطاقة.
تقدم شركة «جيوجو أوتوماتيون» حلولاً لتجميع محركات الدفع للسيارات الجديدة ذات الطاقة البديلة، حيث تدمج العمليات الرئيسية مثل لف الأسلاك، وإدخال المغناطيس، وشحن المغناطيس، والاختبار، مما يضمن كفاءة عالية وتوحيداً كبيراً في الجودة وإمكانية التتبع طوال العملية.
تقدم شركة «جيوجو أوتوماتيون» حلولاً لتجميع محركات الدفع للسيارات الجديدة ذات الطاقة البديلة، حيث تدمج العمليات الرئيسية مثل لف الأسلاك، وإدخال المغناطيس، وشحن المغناطيس، والاختبار، مما يضمن كفاءة عالية وتوحيداً كبيراً في الجودة وإمكانية التتبع طوال العملية.
صممت شركة «جيوجو» آلة إدخال المغناطيسات، والتي تُستخدم في تجميع الدوارات المغناطيسية الدائمة المدمجة (IPM) والمغناطيسات المثبتة على السطح، مما يضمن دقة المسافات بين الأقطاب وكفاءة الإنتاج.