Das herkömmliche Verfahren zum Einsetzen von Motoren hatte lange Zeit mit drei Hauptproblemen zu kämpfen: geringe manuelle Effizienz, geringe Präzision und hohe Kosten: eine manuelle Einsetzkapazität von nur 300-500 Stück pro Stunde und eine Magnetversatzrate von mehr als 51 TP3T.Automatisches Einsetzen von MagnetenEs hat den Engpass in der Industrie direkt getroffen und vielen Motorenfabriken zu einer bahnbrechenden Steigerung der Produktionskapazität um das 5-fache verholfen. Das Gerät verwendet Vision Positioning + Servo Drive Dual-Core-Technologie, Einsetzgenauigkeit von ± 0,02 mm, Magnet Polarität Erkennung Null Fehler, von der Quelle zu beseitigen ungleichmäßige Magnetfeld, Betrieb Vibrationen und andere Qualitätsrisiken. Der gesamte Prozess der Automatisierung zu erreichen “Laden - Positionieren - Dispensieren - Einsetzen - Erkennung” All-in-One-Betrieb, eine einzige Maschine kann 800 + Stück Rotor Einfügen pro Stunde, entspricht der Arbeitsbelastung von 10 Facharbeitern, kann eine Person leicht bedienen. Eine Person kann die Maschine leicht bedienen. Das modulare Design ermöglicht einen schnellen Wechsel innerhalb von 5 Minuten und eignet sich für neue Energiefahrzeuge, Wasserpumpen, Motorhauben, Drohnen und andere Bereiche von Motorrotoren, ohne dass das Kernsystem neu in Betrieb genommen werden muss.

Nach dem Einsatz einer Fabrik für Elektromotoren stieg die Produktionskapazität von 500 Stück auf 2500 Stück pro Tag, die Fehlerquote sank von 3,2% auf unter 0,3% und die Arbeitskosten wurden um 70% reduziert.gigantischAutomatisierung. Als eine nationale Spezialität, Spezialität und neue “kleine Riesen” Unternehmen, JiuJu Automatisierung 16 Jahre Fokus auf Motor-Automatisierung, für BYD, Yadi und andere führende Unternehmen, um maßgeschneiderte Lösungen für die Hardcore-Technologie befähigt intelligente Fertigung Upgrade Shenzhen JiuJu Industrial Equipment Co.