مع التطور السريع في مجال الإلكترونيات الاستهلاكية والمعدات الطبية والمحركات الدقيقة وغيرها من المجالات، فإن الطلب في السوق على المحركات الصغيرة الدقيقة يشهد فترة متفجرة. ووفقًا لإحصاءات الصناعة، ساهمت الصين في عام 2025 في سوق المحركات الدقيقة العالمية بأكثر من 30% من الحصة لتصبح أكبر قاعدة إنتاج للمحركات الصغيرة الدقيقة في العالم. في مواجهة الطلب المتزايد في السوق ومتطلبات الدقة المتزايدة باستمرار، لم يعد نموذج الإنتاج اليدوي التقليدي مستدامًا، وأصبح الإنتاج الآلي هو المسار الأساسي للصناعة لخفض التكاليف وزيادة الكفاءة.
يواجه تصنيع المحركات الصغيرة الدقيقة منذ فترة طويلة خصائص “الصغيرة والدقيقة والمتنوعة”: حجم المنتج الصغير، ومتطلبات دقة التجميع العالية، والطلب النهائي على الدُفعات الصغيرة، وخصائص الدُفعات المتعددة، مما يجعل من الصعب التكيف مع نموذج إنتاج خط التجميع التقليدي واسع النطاق، وتعتمد معظم الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم على نموذج التجميع اليدوي، ليس فقط التكلفة العالية للقوى العاملة، بل يصعب أيضًا ضمان اتساق المنتج. من الصعب أيضًا ضمان اتساق المنتج. في السنوات الأخيرة، مع نضج تكنولوجيا الأتمتة المرنة، يتم تغيير هذا الوضع. وقد أحدث الإنتاج الآلي تأثيرًا كبيرًا في خفض التكلفة والكفاءة. وفقًا لتقديرات الصناعة، يمكن أن يحل خط التجميع الآلي للمحرك الصغير الدقيق، محل 20-30 مشغلًا، وفقًا لنصيب الفرد من الراتب البالغ 100000 يوان سنويًا، يمكن لخط واحد توفير 2-3 مليون يوان سنويًا في تكاليف العمالة.
في الوقت نفسه، فإن التحكم الدقيق في المعدات الآلية، ولكن أيضًا يقلل بشكل كبير من إهدار المواد: معدل استخدام مواد لحام كرات اللحام بالليزر من العملية التقليدية 60% إلى 95%، ومعدل كسر أسلاك آلة اللف من 5% يدويًا إلى 0.1%، وفقدان الأسلاك المينا بنسبة 98%، والتي تمثل بالنسبة لتكلفة المواد الخام أكثر من 45% للمحرك الصغير هذا بلا شك تحسين كبير في التكلفة بالنسبة لصناعة المحركات الصغيرة حيث تمثل تكاليف المواد الخام أكثر من 45%. وفي الوقت نفسه، يجلب الإنتاج الآلي أيضًا تحسينًا مزدوجًا لجودة المنتج وكفاءته. Ruramate لشركات الأجهزة المنزلية لبناء خط أتمتة المحركات الصغيرة، على سبيل المثال، وصل خط إنتاج إيقاع الإنتاج إلى 17 ثانية / قطعة، ومعدل إنتاج 99.7%، مقارنة بخط الإنتاج التقليدي، زادت مساحة وحدة الطاقة الإنتاجية بمقدار 50%، ويمكن حراسة شخصين فقط من العملية. قام المصنع الذكي لشركة جيانغسو ليلي، من خلال نشر خطوط الإنتاج الآلية، بزيادة الطاقة الإنتاجية اليومية للخط الواحد إلى 12000 وحدة، وخفض معدل العيوب في المنتجات من 1.8% إلى 0.45%، وزيادة نصيب الفرد من قيمة الإنتاج بأكثر من 40%.
بالإضافة إلى ذلك، فإن تطبيق تكنولوجيا الأتمتة المرنة يحل أيضًا مشكلة إنتاج صناعة المحركات الصغيرة من أصناف متعددة ودفعة صغيرة. تصميم خط إنتاج معياري، يمكن أن يدعم 15 دقيقة لإكمال إنتاج نماذج مختلفة من تبديل المنتجات، متوافق مع أكثر من 8 أنواع من مواصفات المنتج، ليس فقط لتلبية احتياجات التخصيص للعملاء في المراحل النهائية، ولكن أيضًا لتحقيق ميزة التكلفة للإنتاج على نطاق واسع. قال المطلعون على الصناعة أنه مع الترقية المستمرة للطلب النهائي، لا يزال الطلب على تحول أتمتة صناعة المحركات الصغيرة الدقيقة في الإصدار السريع، ومن المتوقع أن يتجاوز معدل اختراق خط إنتاج الأتمتة في الصناعة 70%، مما سيعزز الصناعة بأكملها إلى جودة عالية وعالية الكفاءة اتجاه التحول، ومساعدة المحركات الصغيرة المحلية في القدرة التنافسية في السوق العالمية لزيادة تعزيز. تعزيز.
تستمر الأجهزة المنزلية، والأدوات الكهربائية في مجال الطلب في سوق المحركات بدون فرش في التوسع، والإدخال التقليدي لعملية الفولاذ المغناطيسي لنقاط الألم في الإنتاج التي تم تسليط الضوء عليها تدريجياً، والإدخال الآلي لتكنولوجيا الفولاذ المغناطيسي يساعد الصناعة على حل المشكلة.
تستمر روبوتات الصناعة، والمعدات المتطورة في مجال متطلبات دقة محركات المؤازرة في التحسن، وعملية معالجة الدوار التقليدية لاختناقات الدقة يتم تحقيق اختراقات تقنية آلية لتعزيز توطين محركات المؤازرة المتطورة.
استهدفت JiuJuJu الكهروميكانيكية البحث والتطوير المستهدفين للإدخال الخاص لآلة الفولاذ المغناطيسي من خلال الابتكار التكنولوجي لتشكيل حل كامل، مما أدى إلى حل هذه المشاكل الصناعية بشكل فعال.
تتسارع عملية تصنيع المحركات المحورية باعتبارها تكنولوجيا الجيل التالي لمركبات الطاقة الجديدة، وتتسارع وتيرة تصنيع المحركات المحورية، وتؤدي الإنجازات في تكنولوجيا الإنتاج الآلي إلى حل مشكلة الإنتاج الضخم للمحركات المحورية وتعزيز تسويقها.