Jiuju-Wissenswertes | Die grundlegende Logik hinter der Dimensionierung des Drahtdurchmessers für Statorwicklungen – Automatische Montagelinie von Jiuju Motors

Viele Menschen stehen bei der Modellauswahl vor folgendem Dilemma: Zwei Permanentmagnet-Synchronmotoren, deren äußere Abmessungen und Nennmoment nahezu identisch sind, weisen jedoch deutliche Unterschiede beim maximalen Drehmoment und beim Verkaufspreis auf. Lässt man Faktoren wie Magnete und Eisenkerne außer Acht,Drahtdurchmesser der StatorwicklungDies ist der entscheidende Faktor für diesen Unterschied, und die beiden Motortypen stehen auch für zwei völlig unterschiedliche Konstruktionsansätze.

I. Der Drahtdurchmesser bestimmt das maximale Drehmoment, wobei der Temperaturanstieg den entscheidenden Engpass darstellt.

Das maximale Drehmoment eines Motors wird durch den maximalen Überlaststrom bestimmt, dessen Obergrenze wiederum durch die Temperaturerhöhung begrenzt wird. In der Branche wird je nach Kühlbedingungen eine Standardstromdichte von 3–6 A/mm² festgelegt; bei Motoren mit identischer Kühlstruktur ist die zulässige Stromdichte im Wesentlichen gleich.

Bei gleicher Stromdichte gilt: Je größer der Querschnitt des Leiters ist, desto höher ist der maximale Strom, den er führen kann. Nach der Formel für das Drehmoment eines Motors T = Kt × I gilt: Wenn die Drehmomentkoeffizienten Kt der beiden Motortypen ähnlich sind,GrobdrahtmotorenÜberstrom, das maximale Drehmoment liegt weit über dem eines Motors mit dünnen Drähten… und das ist auch der Hauptgrund für den größten Unterschied im Drehmoment zwischen den beiden.

II. Ähnliches Nenndrehmoment, das durch die Anzahl der Windungen geschickt ausgeglichen wird

Der Platz in den Statornuten eines Motors ist begrenzt, und der Auslastungsgrad der Nuten ist relativ fest. Dicke Drähte haben einen großen Querschnitt, sodass in einem gleich großen Nutraum weniger Windungen gewickelt werden können; bei dünnen Drähten ist es genau umgekehrt: Hier lassen sich mehr Windungen unterbringen. Die Zunahme des Drahtdurchmessers und die Abnahme der Windungszahl heben sich gegenseitig auf, sodass das Nennausgangsdrehmoment und die Eigenschaften unter normalen Betriebsbedingungen bei beiden Motortypen im Wesentlichen gleich sind, was den Anschein erweckt, dass die Parameter “auf den ersten Blick übereinstimmen”.

3. Preisunterschiede, die auf die tatsächlichen Materialkosten zurückzuführen sind

Kupfer ist ein wichtiger und teurer Rohstoff für Elektromotoren. Bei ähnlicher Nutauslastung ist der Gesamtkupfereinsatz bei Motoren mit dickem Draht deutlich höher als bei Motoren mit dünnem Draht, wodurch die Rohstoffkosten steigen und der Verkaufspreis naturgemäß höher ausfällt. Motoren mit dünnem Draht hingegen verbrauchen weniger Kupfer, sind kostengünstiger und bieten ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis.
Zusammenfassung der Modellauswahl

Abweichung des GrobdrahtmotorsHohe Leistung, hohe Überlastfestigkeit, geeignet für Anwendungen mit hoher Anlauflast und stoßbehafteten Betriebsbedingungen; Motoren mit feinem Draht sind vor allem geeignet fürKostenkontrolle, geeignet für Betriebsbedingungen mit gleichmäßiger Last und ohne Bedarf an kurzzeitigen hohen Drehmomenten. Achten Sie bei der Auswahl nicht nur auf das äußere Erscheinungsbild und die Nennwerte, sondern machen Sie sich auch mit dem inneren Wicklungsaufbau vertraut, um den passenden Motor auszuwählen.