ความแม่นยำของกระบวนการใส่แกนแม่เหล็กของมอเตอร์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความเสถียรในการทำงานของระบบทั้งหมด; การประกอบชิ้นส่วนนี้มีค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบมาก และความคลาดเคลื่อนเพียง 0.1 มิลลิเมตรในการใส่แกนแม่เหล็กจะส่งผลโดยตรงให้ประสิทธิภาพของมอเตอร์ลดลง 5% การจัดเรียงแม่เหล็กที่ไม่ตรงแนวจะก่อให้เกิดการกระจายสนามแม่เหล็กในช่องว่างอากาศที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลให้เกิดปัญหาหลายประการ เช่น การสูญเสียพลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น ความผันผวนของแรงบิดที่มากขึ้น และเสียงรบกวนขณะทำงานที่สูงขึ้น การใช้งานในระยะยาวอาจเพิ่มภาระต่อตลับลูกปืนและทำให้อายุการใช้งานของระบบทั้งหมดสั้นลง เพื่อรับประกันประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการทำงานที่ราบรื่นของมอเตอร์ การควบคุมความแม่นยำในการจัดตำแหน่งการติดตั้งแม่เหล็กอย่างเคร่งครัดเป็นสิ่งจำเป็น โดยใช้อุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น ระบบจัดตำแหน่งด้วยวิชันและระบบปรับเทียบแบบวงจรปิด เพื่อขจัดข้อผิดพลาดจากการประกอบด้วยมือ ผ่านการใช้เครื่องมือมาตรฐานและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ความผิดพลาดในการประกอบชิ้นส่วนแม่เหล็กสามารถถูกควบคุมให้อยู่ภายในขอบเขตที่ยอมรับได้อย่างเคร่งครัด ซึ่งช่วยป้องกันความไม่สมดุลของสนามแม่เหล็กตั้งแต่ต้น ทำให้ประสิทธิภาพการส่งออกของมอเตอร์คงที่ และลดข้อผิดพลาดและการบริโภคพลังงานในขั้นตอนต่อไป
เครื่องใส่แม่เหล็กอัตโนมัติ Jiuju