Vidéo de cas
Solution unique pour une ligne de production automatisée de moteurs
Mallettes de produits
Exemples vidéo de lignes d'assemblage automatisées pour les moteurs d'outils électriques !
Le processus complet d'automatisation, une capacité de 900PCS par heure, une seule personne pour opérer, un processus d'assemblage multiple intégré, aide à la réduction des coûts de production des moteurs d'outils électriques et à l'efficacité, cliquez pour voir le flux de travail complet !
Ligne d'assemblage automatique de moteurs de pompes à eau - cas réel, le degré d'automatisation est complet !
Ligne d'assemblage automatique de moteur de pompe à eau : cas réel, degré d'automatisation complet ! Couvrant l'ensemble du processus d'automatisation, tel que le chargement, l'ajustement de la presse, les essais, le déchargement, etc., réduisant la dépendance manuelle, améliorant la précision de l'assemblage et l'efficacité de la production, elle fournit des solutions stables et fiables de ligne complète automatisée pour la fabrication de moteurs de pompes à eau.
JiuJu vous emmène démonter au ralenti la chaîne de production automatisée d'un moteur automobile.
La caméra démonte la chaîne de production automatisée de moteurs automobiles, chaque étape cache un processus de précision. Le mouvement lent permet de voir la précision de l'alignement du bras robotisé, l'efficacité de la collaboration des gabarits et des fixations, et de sentir intuitivement comment l'automatisation industrielle peut résoudre la cohérence du problème de l'assemblage manuel.
Principaux avantages de la ligne de production automatisée de moteurs de sièges automobiles Précision, haute efficacité, faibles pertes Contrôle intelligent de l'ensemble du processus
Les moteurs de sièges automobiles ont de nombreux modèles et il est difficile de changer de ligne ? Voyez comment cette ligne de production automatisée répond ! La conception modulaire des dispositifs de changement rapide permet aux travailleurs ordinaires d'effectuer le changement en 5 minutes, ce qui convient aux différentes spécifications de la production de moteurs de siège. Contrôle intelligent de l'ensemble du processus, tenant compte de l'efficacité et de la précision, les commandes de petits lots et de lots multiples peuvent être facilement traitées, aidant les entreprises automobiles à améliorer leur capacité de production flexible !
Stratégie de réduction des coûts de la chaîne de production automatique de moteurs de tondeuses : 4 pistes pour réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre
La ligne de production automatique de moteurs de tondeuses à gazon réduit la dépendance à l'égard de la main-d'œuvre à partir de la racine grâce à la substitution de l'automatisation des processus, à l'adaptation flexible, au contrôle intelligent et à la gestion numérique, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre, tout en améliorant la capacité de production et la qualité pour répondre aux besoins de la production à grande échelle.
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Cas vidéo d'une machine de distribution et d'insertion automatique d'aimants sur le rotor d'un moteur automobile !
L'équipement intègre la distribution, l'insertion d'un aimant et le fonctionnement intégré d'un manchon en acier sous pression. Il est précis et efficace, compatible avec les rotors à spécifications multiples et contribue à l'amélioration de l'automatisation de l'assemblage des rotors de moteurs à énergie nouvelle.
Machine d'insertion automatique d'aimants pour moteurs de voitures électriques : un cas vidéo réel, deux fois plus d'efficacité !
La machine d'insertion automatique de l'aimant en acier pour moteur électrique : un cas vidéo réel, deux fois plus d'efficacité ! L'équipement permet de réaliser un chargement automatique, une insertion précise, un fonctionnement stable, de résoudre l'insertion artificielle de l'acier magnétique lente, facile à blesser, de mauvaise consistance et d'autres problèmes, d'améliorer l'efficacité de l'assemblage du rotor du moteur électrique et la qualité du produit. Le titre de la vidéo de la machine d'insertion automatique de l'aimant dans le moteur électrique recommande d'excellentes machines d'insertion automatique de l'aimant dans le moteur électrique...
Problèmes d'assemblage de l'arbre de distribution de la presse à moteur ? Cet équipement de machine de presse à moteur résout tous les problèmes !
Vous vous inquiétez toujours de l'efficacité et de la précision de l'assemblage de distribution de l'arbre de presse du rotor du moteur ? L'équipement d'automatisation de la distribution d'arbres à pression est doté d'un robot de chargement à quatre axes, d'un système de contrôle en temps réel de la pression, d'un cache de la bande de réception du même côté, ce qui constitue une solution parfaite au problème de production !
L'efficacité de l'insertion d'aimants dans les moteurs d'usine est faible ? L'équipement d'insertion automatique d'aimants de JiuJi permet de multiplier par 5 la capacité de production !
L'efficacité de l'insertion de l'aimant dans le moteur de l'usine est faible ? L'équipement d'insertion automatique d'aimants de JiuJu permet de multiplier la capacité par cinq ! L'équipement automatique d'insertion d'aimant en acier, l'automatisation complète du processus, l'insertion précise de l'aimant n'est pas endommagée, l'efficacité est 3 fois plus élevée que l'artificiel, pour aider les usines à économiser des coûts pour augmenter la capacité de production, trop parfumée !
Cas vidéo de la machine automatique d'insertion d'aimants à moteur sans balais de JiuJi, qui résout le problème de l'insertion manuelle des aimants !
Vous insérez encore des aimants à la main ? Beaucoup de déchets, peu d'efficacité ? La machine automatique d'insertion d'aimants JiuJu, conçue pour l'insertion d'aimants dans le rotor du moteur, permet de résoudre les problèmes de faible efficacité de l'insertion manuelle d'aimants, de perte d'aimants, de mauvais chargement de la polarité, de positionnement, de blocage de l'approvisionnement en matériaux et d'autres problèmes fondamentaux !
L'insertion du moteur magnétique de la machine à contour magnétique a toujours des problèmes ? Une vidéo vous présente le processus d'insertion !
La vidéo commence par la mise en service de l'équipement, le prétraitement de l'aimant, le positionnement précis de l'alimentation, la spécification de l'insertion, le durcissement sous pression, l'étalonnage du produit fini de l'ensemble du processus de démontage, l'explication main dans la main des principaux détails opérationnels, les compétences en matière de réglage des paramètres de l'équipement, l'objectif étant de résoudre les différents types d'insertion du magnétisme des défauts courants, en tenant compte des débutants et des vétérans, indépendamment du lot de production de masse ou des petits lots de traitement, peut être suivi par la spécification vidéo de l'opération, au revoir à l'insertion du magnétisme des erreurs. ...
Bulle de trempage manuelle du moteur : comment faire ? La machine à tremper le rotor du moteur JiuJu met fin au dilemme du processus de production du moteur.
Des solutions d'automatisation pour mettre fin au dilemme de la production de rotors de moteurs ! La solution d'automatisation vise à sortir de l'impasse : grâce au système intelligent de contrôle de la colle + la technologie de trempage sous vide pour éliminer les bulles d'air, les erreurs et les omissions, la performance du rotor est plus stable, pour atteindre un rendement de 99%. Équipement d'automatisation du moteur #.
Comment garantir la précision et l'efficacité de la distribution et de l'insertion automatiques des aimants pour les moteurs à rotor externe ?
Démonter la fonction principale de la machine automatique de distribution et d'insertion d'aimants, le contrôle automatique de la colle, l'insertion précise des aimants, le changement rapide des fixations, la compatibilité multimodèle, pour résoudre le problème de la faible efficacité des aimants d'insertion du rotor du moteur, de la mauvaise précision, de l'incompatibilité multimodèle avec le problème principal.
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Vous vous inquiétez toujours de la tension inégale de la machine à enrouler les moteurs ? JiuJi winding machine 0.02mm precision control fast solution !
Vous êtes toujours préoccupé par la tension inégale du bobinage du moteur ? La machine à bobiner automatisée JiuJu, avec un contrôle de haute précision de 0,02 mm, offre une solution stable aux fluctuations de tension du bobinage, au désalignement des fils, à l'endommagement des fils émaillés et à d'autres problèmes. Elle convient à une variété de processus de bobinage de moteurs, pour améliorer la précision du bobinage et le taux de qualification des produits, pour aider la ligne de production à produire de manière efficace et stable.
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La précision de la machine à bobiner le rotor du moteur n'est pas suffisante ? 4 points de contrôle, c'est la clé !
Que faire si la machine à bobiner le rotor du moteur n'est pas assez précise ? La maîtrise de 4 points de contrôle est la clé ! En ce qui concerne l'enroulement irrégulier, la déviation des spires, le désalignement et d'autres problèmes de précision, nous partageons les quatre solutions de contrôle essentielles que sont la tension, l'asservissement, le moule et les paramètres afin d'améliorer la cohérence et le taux de qualification de l'enroulement du rotor, d'optimiser le processus d'enroulement du moteur et d'améliorer la qualité et l'efficacité de la production.
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La machine à bobiner les moteurs à quatre stations met fin à la faible efficacité ! 4 bobines à la fois Augmentation de l'efficacité 400% Entièrement automatique Capacité de 24 heures multipliée par 4 !
La machine à enrouler les moteurs à quatre stations arrive, et met fin au problème de la faible efficacité du processus d'enroulement traditionnel ! L'innovation de l'équipement utilise une conception de fonctionnement synchrone à quatre stations, un temps peut être complété par le traitement de 4 bobines, comparé à l'équipement traditionnel à une station, l'efficacité de l'équipement augmente directement de 400%, la capacité de production en mode de fonctionnement non-stop de 24 heures est facilement quadruplée, parfaitement adaptée aux besoins de production à grande échelle de l'industrie de la fabrication de moteurs.
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Comment résoudre le problème de magnétisation du rotor du moteur des véhicules à énergie nouvelle ?
Comment résoudre le problème de la magnétisation du rotor du moteur des véhicules à énergie nouvelle ? Pour résoudre les problèmes de magnétisation inégale, de saturation insuffisante et de faible rendement des rotors à aimants permanents pour les véhicules à énergie nouvelle, nous partageons notre processus de magnétisation professionnel et nos solutions d'équipement pour améliorer la cohérence de la magnétisation et la stabilité de la production.
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Comment magnétiser un moteur multi-modèle ? La machine à magnétiser les moteurs JiuJu peut résoudre le problème en une seule machine !
Comment magnétiser un moteur multi-modèle ? La machine de magnétisation de moteurs JUJI peut résoudre le problème en une seule machine ! Compatible avec la magnétisation multipolaire / radiale / axiale et d'autres types de magnétisation, adaptée à différentes spécifications de rotor de moteur et de NdFeB, de ferrite et d'autres matériaux magnétiques. Changement rapide du gabarit, paramètres de réglage intelligents, uniformité de la magnétisation, stabilité de la saturation, haute cohérence, automatisation JiuJi, réduction de l'investissement en équipement, amélioration de l'efficacité de la production, c'est la solution de magnétisation efficace pour la fabrication de plusieurs types de moteurs ...
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Pourquoi de plus en plus de fabricants de moteurs choisissent-ils d””assembler d'abord, magnétiser ensuite" ?
Le processus traditionnel “magnétiser d'abord et assembler ensuite” (pré-magnétisation) a progressivement révélé de nombreux points problématiques dans la fabrication des moteurs électriques, en particulier dans la production de gros moteurs de haute précision, et le processus global de magnétisation “assembler d'abord et magnétiser ensuite” a permis de résoudre ces problèmes de manière ciblée :
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Magnétisation + test de magnétisation en une seule étape ! Vidéo de l'équipement de test de magnétisation du rotor des véhicules à énergie nouvelle de JiuJu !
La table de magnétisation du rotor du moteur des véhicules à énergie nouvelle de JiuJu est un équipement de test du magnétisme, l'intégration du test de magnétisation, la précision ± 0,01mT, l'augmentation de la capacité de 200%, l'économie de main-d'œuvre 80%, l'usine de source personnalisée pour s'adapter à tous les types de moteurs à énergie nouvelle.
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JiuJu automotive water pump motor magnetisation test all-in-one video case !
La machine d'essai de magnétisation du moteur de pompe à eau de JiuJu automotive, pour réaliser la magnétisation + l'essai en une seule étape, 100% inspection complète en ligne, augmentation de l'efficacité de 300%, économie de main d'œuvre 80%, taux de défectuosité inférieur à 0,3%, la source des solutions personnalisées de l'usine.
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Cas d'application du magnétiseur de moteurs de compresseurs d'air à quatre stations : la magnétisation à haut rendement permet à la ligne de production de moteurs d'améliorer la qualité et de réduire les coûts.
L'équipement adopte une disposition en anneau à quatre stations, qui peut synchroniser les processus de chargement, de magnétisation, de test des propriétés magnétiques et de déchargement du rotor du moteur. Une seule machine peut réaliser plus de 4500 pièces de magnétisation du rotor du moteur par heure, ce qui améliore l'efficacité de 400% par rapport à l'équipement traditionnel à une seule station.
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Cas d'une ligne de production automatisée de moteurs sans balais : assemblage de haute précision + détection intelligente de solutions intégrées
En se concentrant sur les problèmes fondamentaux de la production de moteurs sans balais, la vidéo d'une ligne de production automatisée est disponible ! Couvrant l'ensemble du processus de traitement du stator, d'assemblage du rotor, de test de performance, équipée d'un système intelligent d'inspection par vision, elle permet d'atteindre une précision d'assemblage de l'ordre du millimètre et de résoudre le problème des erreurs importantes et de la faible efficacité de l'opération manuelle. L'article est accompagné d'une vidéo expliquant la sélection de l'équipement, la logique de conception du processus, pour la transformation et la modernisation de l'industrie automobile afin de fournir une référence pratique...
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Comment une machine d'essai du magnétisme du stator d'un moteur mesure-t-elle avec précision ? Une vidéo vous le dit !
Comment mesurer avec précision la machine d'essai du magnétisme du stator ? Une vidéo explique la méthode de détection magnétique de la table du stator, les points d'étalonnage de l'équipement et les considérations relatives à la mesure, afin de résoudre le problème des fluctuations des données de détection, des imprécisions de positionnement, du manque de cohérence, etc., d'améliorer la précision de l'essai de performance magnétique du stator du moteur et de fournir une solution fiable pour l'inspection de la qualité de la production du moteur.
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Comment résoudre le problème du processus de détection magnétique de la table du rotor du moteur ?
Résoudre les problèmes du processus de contrôle du magnétisme du rotor, améliorer la précision et la stabilité du contrôle des performances magnétiques du rotor ! Partager le contrôle des erreurs d'inspection du magnétisme du rotor du moteur, l'optimisation de l'équipement, la spécification du fonctionnement et d'autres solutions, pour surmonter les données de détection non autorisées, la faible efficacité et d'autres points problématiques, afin d'aider les fabricants de moteurs à optimiser le processus de production, pour garantir que les normes de qualité et de performance du produit du moteur.
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Magnétisation + test de magnétisation en une seule étape ! Vidéo de l'équipement de test de magnétisation du rotor des véhicules à énergie nouvelle de JiuJu !
La table de magnétisation du rotor du moteur des véhicules à énergie nouvelle de JiuJu est un équipement de test du magnétisme, l'intégration du test de magnétisation, la précision ± 0,01mT, l'augmentation de la capacité de 200%, l'économie de main-d'œuvre 80%, l'usine de source personnalisée pour s'adapter à tous les types de moteurs à énergie nouvelle.
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