Solutions de lignes d'assemblage automatisées pour les micromoteurs
Solution de ligne d'assemblage automatisée de micromoteurs pour les besoins de production de précision de micromoteurs de diamètre ≤ 5mm, couvrant le bobinage du rotor, le soudage par points, l'assemblage de l'aimant, l'assemblage, les tests de performance de l'ensemble du processus, l'intégration de la machine de micro-bobinage, le mécanisme d'assemblage de la buse d'aspiration sous vide, avec l'alignement de vision au niveau du micron, la technologie d'assemblage à force contrôlée de haute précision, peut être complété pour le bobinage et le soudage de fils émaillés ultra-fins de 0,02mm, et en même temps, soutenant le traitement antistatique, en ligne, en ligne. La solution s'accompagne d'un traitement antistatique, d'une inspection complète en ligne et d'un système de traçabilité des données MES. La solution augmente le rendement du produit de 80% à 99,5%, et réduit le taux de défectuosité à moins de 0,1%, augmente l'efficacité de la production de trois fois, prend en charge le changement rapide de spécifications multiples et résout le problème de l'assemblage manuel difficile de pièces miniatures avec une précision insuffisante.
Processus de personnalisationCustomization Process
La ligne est conçue pour la taille et les tolérances des micropièces ; préhension par vide, alignement vision micrométrique et traitement antistatique sont entièrement redessinés. Sept étapes, chacune avec des livrables définis et des points de validation avec le client.
- 1
Analyse du besoin
et conception
7–15 jours
Proposition technique
- 2
Gel technique
et contrat
3–7 jours
Accord technique
- 3
Conception
et fabrication
30–60 jours
Plans · programmes
- 4
FAT
réception en usine
3–5 jours
Procès-verbal de réception
- 5
Installation sur site
et SAT
5–10 jours
Rapport SAT
- 6
Validation en série
3–10 jours
Rapport de validation
- 7
Réception finale
et transfert
2–3 jours
Manuels · pièces de rechange
Le délai global est généralement de 45 à 120 jours calendaires, la fabrication et la mise au point en usine en représentant la part la plus importante. Après le gel du projet, toute modification des paramètres process clés (encombrement, cadence, nombre de postes) entraîne des reprises en mécanique, en électricité et en implantation, et peut prolonger le délai de plus de 30 % — le gel technique exige une confirmation écrite du client.