本视频为久巨为电动工具Ligne d'assemblage de moteurs automatisée的实地生产作业案例，完整呈现了电钻、角磨机等各类电动工具马达从零部件上料到成品下线的全自动化装配流程。 该产线集成转子绕线、装风叶、电枢性能检测、磁瓦点胶、CCD 视觉检测、马达三件组装、封口、入保磁圈、装齿轮等多道核心工序于一体，替代传统人工装配模式，解决了人工生产效率低、产品一致性差、质量波动大等行业痛点。 视频中可直观看到产线实现电机全自动化连续作业，每小时产能可达 2500PCS 以上，整线仅需 1 人即可完成操作，大幅降低企业人力成本；同时采用模块化柔性设计，可快速兼容不同规格的有刷 / 无刷电动工具电机，换型便捷，适配多品种小批量的生产需求。 此外，产线集成高精度装配与在线检测系统，绕线精度可达 ±0.01mm，压装定位精度达 ±0.005mm，关键工序 100% 在线检测，NG 产品自动排出，有效保障产品质量一致性，为电动工具制造企业提供高效、稳定的电机生产智能化解决方案。
La machine d'essai de magnétisation du moteur de pompe à eau de JiuJu automotive, pour réaliser la magnétisation + l'essai en une seule étape, 100% inspection complète en ligne, augmentation de l'efficacité de 300%, économie de main d'œuvre 80%, taux de défectuosité inférieur à 0,3%, la source des solutions personnalisées de l'usine.
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L'équipement adopte une disposition en anneau à quatre stations, qui peut synchroniser les processus de chargement, de magnétisation, de test des propriétés magnétiques et de déchargement du rotor du moteur. Une seule machine peut réaliser plus de 4500 pièces de magnétisation du rotor du moteur par heure, ce qui améliore l'efficacité de 400% par rapport à l'équipement traditionnel à une seule station.
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Vous vous inquiétez toujours de l'efficacité et de la précision de l'assemblage de distribution de l'arbre de presse du rotor du moteur ? L'équipement d'automatisation de la distribution d'arbres à pression est doté d'un robot de chargement à quatre axes, d'un système de contrôle en temps réel de la pression, d'un cache de la bande de réception du même côté, ce qui constitue une solution parfaite au problème de production !
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传统的 "先充磁后组装"（前充磁）工艺，在电机制造尤其是大型、高精密电机的生产中，逐渐暴露出诸多痛点，而 "先组装后充磁" 的整体充磁工艺，恰好针对性解决了这些问题：
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