इलेक्ट्रिक वाहन मोटर्स के लिए स्वचालित असेंबली लाइन समाधान
नई ऊर्जा वाहन मोटर्स के लिए हमारे स्वचालित असेंबली समाधान सर्वो मोटर्स के संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को कवर करते हैं, जो वाइंडिंग, सोल्डरिंग और असेंबली जैसी प्रमुख प्रक्रियाओं का अनुकूलन करते हैं: वाइंडिंग के लिए, स्थिर तनाव बनाए रखने हेतु सर्वो टेन्शनर का उपयोग किया जाता है, जिससे स्लॉट फिल रेट और तार की व्यवस्था की गुणवत्ता में सुधार होता है; सोल्डरिंग में फ्लक्स प्रीहीटिंग और सोल्डर स्पैटर को खत्म करने के लिए एक आंतरिक हीटिंग संरचना शामिल है; साथ ही, स्वचालित कॉइल असेंबली और पीसीबी संरेखण जैसी प्रक्रियाओं को एकीकृत किया गया है, जिसमें उच्च-रिज़ॉल्यूशन एन्कोडर्स के साथ पीएलसी के माध्यम से क्लोज्ड-लूप नियंत्रण स्थापित किया गया है, और पूरी प्रक्रिया के समन्वय को प्राप्त करने के लिए मशीन विज़न और लेजर पोजिशनिंग का उपयोग किया गया है।
अनुकूलन प्रक्रियाCustomization Process
लाइन संबंधित वाहन मोटर के स्टेटर, रोटर और असेंबली प्रक्रिया के अनुसार डिज़ाइन की जाती है; स्टेशन, फिक्स्चर, कन्वेयिंग, लीक टेस्ट और EOL निरीक्षण सभी नए सिरे से डिज़ाइन होते हैं। सात चरण, प्रत्येक में स्पष्ट डिलीवरेबल और ग्राहक पुष्टि बिंदु।
- 1
आवश्यकता समीक्षा
और अवधारणा डिज़ाइन
7–15 दिन
तकनीकी प्रस्ताव
- 2
तकनीकी फ़्रीज़
और अनुबंध
3–7 दिन
तकनीकी समझौता
- 3
डिज़ाइन
और निर्माण
30–60 दिन
ड्रॉइंग · प्रोग्राम
- 4
FAT
कारखाना स्वीकृति
3–5 दिन
स्वीकृति रिकॉर्ड
- 5
साइट स्थापना
और SAT
5–10 दिन
SAT रिपोर्ट
- 6
उत्पादन सत्यापन
3–10 दिन
सत्यापन रिपोर्ट
- 7
अंतिम स्वीकृति
और हैंडओवर
2–3 दिन
मैनुअल · स्पेयर पार्ट्स
कुल अवधि सामान्यतः 45–120 कैलेंडर दिन होती है, जिसमें निर्माण और कारखाने में कमीशनिंग का सबसे बड़ा हिस्सा होता है। डिज़ाइन फ़्रीज़ के बाद मुख्य प्रक्रिया मापदंडों (आकार, चक्र समय, स्टेशन संख्या) में बदलाव से मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल और लेआउट में श्रृंखलाबद्ध बदलाव होते हैं और समय 30% से अधिक बढ़ सकता है — तकनीकी फ़्रीज़ के लिए ग्राहक की लिखित पुष्टि आवश्यक है।