Какие процессы включает линия для коллекторных двигателей?

Как правило: сборка ротора, обработка коллектора, сварка, запрессовка подшипников, испытания и упаковка.

Подходят ли линии Jiuju для крупносерийного выпуска?

Да, конструкции с индексными спутниками и линейным конвейером обеспечивают стабильный крупносерийный выпуск.

Решения для автоматизированных линий сборки щеточных двигателей

Решение автоматизированной сборочной линии для щеточных двигателей охватывает весь процесс обработки ротора, опрессовки коммутатора, сборки щеток, сварочной линии, окончательной сборки и тестирования производительности. Для структурных характеристик щеточных двигателей, она интегрирует технологию лазерной центровки сборки, чтобы обеспечить точный и последовательный угол контакта щеток и коммутатора, и согласуется с сервопрессами, автоматической пайкой, онлайн-инспекцией и другими процессами, и реализует весь процесс управления данными, контроля и NG через систему PLC+MES. Система PLC+MES обеспечивает управление данными всего процесса и автоматическую сортировку продукции NG. Вся линия этой программы может достичь урожайности 90% или более, эффективность сборки повышается на 30% по сравнению с ручной линией, всего 2-3 человека оперативного и технического персонала могут заменить традиционных 20 с лишним ручных работников, что эффективно снижает уровень брака продукции; модульная конструкция поддерживает быструю смену типа в течение 15 минут, и она совместима со смешанным производством щеточных двигателей нескольких областей, что решает проблему колебания качества традиционной ручной сборки.

Автоматизированная линия по производству щеточных двигателей

Автоматическая сборочная линия коллекторных двигателей · Технические характеристики
Параметр	Значение
Типы двигателей	Коллекторные двигатели постоянного тока · бытовая техника, электроинструмент, малые двигатели для автомобилей (ротор / статор / крышка — по чертежу изделия)
Технологические операции	Обработка ротора → запрессовка коллектора → намотка и пайка → монтаж щёток → лазерное центрирование → общая сборка → контроль характеристик → отбраковка NG
Точность позиционирования	Запрессовка коллектора ±0,01 мм · электроцилиндр ±0,02 мм · сервопривод ±0,03 мм
Время переналадки	25 мин (модульная переналадка, смешанное производство)
Доля брака	≤0.3‰
Контроль в линии	Биение коллектора · угол контакта щёток · ток и частота вращения холостого хода · испытание изоляции · защита от ошибок техническим зрением
Система управления	PLC + MES, автоматическая отбраковка NG, полная прослеживаемость
Электропитание	3 фазы, AC 380 В / 50 Гц
Пневмопитание	0.5–0.7 MPa
Безопасность	Световая завеса · блокировка дверей · блокировка персонала · отсос паров на посту пайки
Посты · такт · производительность · площадь	Рассчитывается по изделию и такту; загрузка линии достигает 90 %, гибкое производство нескольких типоразмеров

Строки с пометкой «g» — стандартная комплектация, остальные значения уточняются по чертежу изделия; окончательные величины подтверждает инженерный отдел.

Порядок разработкиCustomization Process

Линия проектируется под конструкцию коллектора, щёток и крышки коллекторного двигателя: запрессовка, пайка, лазерное центрирование и контроль характеристик проектируются заново. Семь этапов, на каждом — чёткие результаты и точки согласования с заказчиком.

1
Анализ требований
и концепция
7–15 дней
Техническое предложение
2
Фиксация ТЗ
и договор
3–7 дней
Техническое соглашение
3
Проектирование
и изготовление
30–60 дней
Чертежи · программы
4
FAT
приёмка на заводе
3–5 дней
Протокол приёмки
5
Монтаж на месте
и SAT
5–10 дней
Отчёт SAT
6
Валидация серии
3–10 дней
Протокол валидации
7
Финальная приёмка
и передача
2–3 дня
Руководства · ЗИП

Общий срок — обычно 45–120 календарных дней, наибольшая доля приходится на изготовление и заводскую отладку. После фиксации проекта изменение ключевых параметров процесса (габариты, такт, число постов) влечёт переделку механики, электрики и планировки и может увеличить срок более чем на 30 % — фиксация ТЗ требует письменного подтверждения заказчика.

Преимущества программы

Решение может повысить точность повторного позиционирования до ±0,01 мм, уровень брака продукции ниже 0,3‰; модульная конструкция поддерживает 25 минут быстрой смены типа, совместима со смешанной линией производства; весь процесс отслеживания данных, беспилотное управление, по сравнению с традиционной производственной линией, производственная мощность и стабильность значительно увеличивается, стоимость эффективно снижает затраты на рабочую силу, чтобы адаптироваться к многоспецификационным щеточным двигателям с гибкими производственными потребностями.

Оборудование для автоматизации щеточных двигателей Jiuju

Автоматизированная линия сборки двигателей Jiuju-Brush

Основные параметры

Мы представляем собой автоматизированную производственную линию по изготовлению двигателей с возможностями проектирования, исследований и разработок, производства и послепродажного обслуживания, которая может реализовать гибкую интеллектуальную сборку и нестандартное изготовление по требованию заказчика.

Рекомендация по продукту

Глубоко погрузившись в индустрию двигателей на протяжении многих лет, продукция широко используется в четырех основных областях, в соответствии с технологическими характеристиками различных типов двигателей, чтобы обеспечить эксклюзивные сборки двигателей автоматизированной производственной линии решений.

Автоматическая дозирующая и вставляющая магнитная машина с внутренним ротором

Машины для вставки магнитов Моторная автоматическая магнитная вставная машина Роторная автоматическая машина для дозирования и вставки

Профессиональный производитель автоматов вставки магнитов; оборудование использует высокоточную систему позиционирования для автоматического захвата, вставки и

Подробная информация

Заводской автоматический намоточный станок подходит для обмотки статоров и роторов; полностью автоматическая система выполняет намотку, укладку, резку и

Подробная информация

Встроенный намагничивающий элемент для роторов двигателей

Встроенный магнит Магнитофон для двигателя Встроенный намагничивающий элемент для двигателей

Профессиональный производитель намагничивателей; передовая технология, высокая эффективность и стабильное поле, подходит под разные магниты, кастомный

Подробная информация

Автоматическая производственная линия осевых электродвигателей для новой энергетики

Автоматизированная линия по производству статоров Автоматизированная линия для производства электродвигателей Автоматизированная линия по производству роторов Автоматизированная линия сборки осевых электродвигателей

Автоматическая линия моторов ЭП охватывает сборку статора, обработку ротора, испытания и упаковку.

Подробная информация

Автоматизированная производственная линия с бесщеточным двигателем

Автоматизированная производственная линия с бесщеточным двигателем Оборудование для бесщеточных двигателей

Производитель линий БЛДC, специализируется на высокоточной сборке, намотке и испытаниях БЛДC.

Подробная информация

Видео кейс

За годы работы мы предоставили 2500 с лишним заказчиков в стране и за рубежом высококачественные видеокейсы для автоматизированных сборочных линий, и получили высокое признание клиентов в автомобильной промышленности.

汽车油泵电机人工插装vs自动插磁钢差距有多大?久巨视频讲解

油泵电机插磁设备点胶插磁一体机 Моторная автоматическая машина для вставки магнитов

Зрелая автоматическая линия заменяет 10-15 квалифицированных рабочих, сокращает труд более чем на 70% и превосходит ручной режим по выпуску и стабильности

Подробная информация