يُعد تحديد كمية الحديد اللازمة لصنع الجزء الثابت لمحرك التدفق المغناطيسي المحوري مسألة حقيقية. وهناك ثلاث طرق متبعة بشكل عام في هذا المجال: الاحتفاظ بالنواة الحديدية كاملة (بما في ذلك الأسنان واليُق)، أو إزالة اليُق الخلفي والاحتفاظ بجزء الأسنان فقط، أو عدم استخدام الحديد على الإطلاق — حيث تُوضع اللفات مباشرةً في الفجوة الهوائية، أو تُصنع من رقائق نحاسية مطبوعة متعددة الطبقات.
خط التجميع الآلي لمحركات Jiuju ذات التدفق المغناطيسي المحوري
لنبدأ أولاً بفوائد استخدام الحديد. يوفر الحديد مسارًا منخفض المقاومة للتدفق المغناطيسي؛ فمع استخدام نفس نوع الفولاذ المغناطيسي، تكون الكثافة المغناطيسية في الفجوة الهوائية التي تحتوي على قلب حديدي أعلى بشكل ملحوظ، مما يتيح توفير بعض كمية الفولاذ المغناطيسي المستخدمة. وللحديد أيضًا وظيفة أخرى غالبًا ما يتم نسيانها:الممر الساخن. تنتقل الطاقة الحرارية المنبعثة من اللفات عبر الأسنان إلى القلب الحديدي ثم إلى السطح الجانبي، وهو ما يجعل عملية التوصيل الحراري أكثر سلاسة بكثير مقارنة بالاعتماد على الراتنج وحده.
تكمن مزايا التخلص من الحديد في الجانب الآخر. فمع زوال الخسائر الحديدية، يكاد عزم الدوران المسنن يختفي، ويصبح الدوران أكثر سلاسة، كما ينخفض الوزن. لكن الثمن هو فقدان عنصر مساعد في الدائرة المغناطيسية: حيث يعتمد التحريض المغناطيسي كليًا على قوة المغناطيس، مما يستلزم إما زيادة سماكة المغناطيس أو تقليص الفجوة الهوائية إلى أقصى حد، وكلا الخيارين مكلفان. كما تنخفض الحثية في الوقت نفسه، مما يجعل من الصعب كبح تموج التيار، وبالتالي يتعين تعديل جانب التحكم وفقًا لذلك.
رسم تجميع محرك Jiuju ذي التدفق المغناطيسي المحوري
الحل الوسط — إزالة القوس الخلفي مع الاحتفاظ بالأجزاء المسننة المستقلة — هو الخيار الذي توصلت إليه العديد من حلول الإنتاج الضخم. يشكل التدفق المغناطيسي بين قرصين دوارين متجاورين دائرة مغلقة، مما يلغي الحاجة إلى قطعة الحديد المكونة للقوس الخلفي، مما يؤدي إلى انخفاض الوزن وفقدان الحديد مع الحفاظ على الكثافة المغناطيسية. لكن المشكلة انتقلت إلى مرحلة التجميع: حيث يتعين تحديد موضع كل وحدة أسنان مستقلة على حدة، ويؤخذ أي انحراف في الموضع أو الارتفاع لكل وحدة في الحسبان عند حساب الفجوة الهوائية، مما ينعكس في النهاية على تقلبات عزم الدوران ومستوى الضوضاء.
لذلك، لا يعني الأمر أن ”كلما قلّت كمية الحديد، كان التصميم أكثر تقدمًا”. فإذا كان المطلوب هو السلاسة والنحافة وارتفاع سرعة الدوران، فيمكن تقليل كمية الحديد؛ أما إذا كان المطلوب هو تحمل عزم دوران كبير ومستمر، أو كانت التكلفة عاملاً مهمًا، أو كانت ظروف تبديد الحرارة سيئة، فغالبًا ما يتعين الاحتفاظ بالحديد.
خط التجميع الآلي لمحركات Jiuju ذات التدفق المغناطيسي المحوري
من منظور التصنيع، تختلف متطلبات خطوط الإنتاج لهذه الفئات الثلاث اختلافًا تامًا: فالنواة الحديدية الكاملة تضع تحديات على تشكيل الشرائط المعدنية ولف الأسلاك، بينما يضع تجميع الأجزاء المسننة تحديات على دقة تحديد موضع الوحدات النمطية وتكرار أدوات التثبيت، أما مسار التصنيع بدون نواة حديدية فيشبه إلى حد كبير التصنيع الإلكتروني، ويضع تحديات على محاذاة الطبقات. إحدى الحالات التي غالبًا ما تواجهها شركة Jiuju عند تنفيذ حلول تجميع المحركات القرصية هي أنه بمجرد تغيير مسار الجزء الثابت، يتعين إعادة ترتيب محطات العمل، مما يجعل من الصعب الاستمرار في استخدام نفس مجموعة أدوات العمل.
سادت حركة نشطة في موقع الشحن خارج ورشة العمل؛ وبعد جولات متعددة من اختبار الماكينة الكاملة، والتحقق من محاكاة الإنتاج الضخم، وفحص الجودة قبل الشحن، أكمل خط تجميع محركات التيار المستمر الآلي من JIUJU جميع إجراءات الشحن من المصنع، وتم تحميله في الموعد المحدد، وسيتوجه قريبًا إلى قاعدة إنتاج العميل للمساعدة في دفع مشروع العميل نحو التنفيذ الإنتاجي وفقًا للخطة.
تقنية محرك كهربائي تتفوق في كثافة العزم وكثافة القدرة، فلماذا لا يزال المحرك الشعاعي يسيطر على السوق الرئيسية؟ نحلل ذلك من ثلاثة جوانب: احتياطي المواهب، والقصور الصناعي، وتكلفة الغرق لخط الإنتاج.
تقدم شركة Jiuju Automation خطوط تجميع آلية عالية الدقة للمحركات ذات التدفق المغناطيسي المحوري، والتي تغطي عمليات مثل لف ملفات الجزء الثابت، وتجميع المغناطيسات، وموازنة الجزء المتحرك، واختبار المنتجات النهائية، وهي مناسبة لمجالات الطائرات بدون طيار، والسيارات الجديدة ذات الطاقة البديلة، والمحركات الصناعية، وتمتلك أكثر من 256 براءة اختراع وشهادة ISO9001...
تقدم شركة Jiuju Automation خطوط تجميع آلية عالية الدقة للمحركات ذات التدفق المغناطيسي المحوري، والتي تغطي عمليات مثل لف ملفات الجزء الثابت، وتجميع المغناطيسات، وموازنة الجزء المتحرك، واختبار المنتجات النهائية، وهي مناسبة لمجالات الطائرات بدون طيار، والسيارات الجديدة ذات الطاقة البديلة، والمحركات الصناعية، وتمتلك أكثر من 256 براءة اختراع وشهادة ISO9001...