Los motores de flujo magnético axial presentan una estructura de tipo disco, por lo que exigen una precisión extremadamente alta en el control del entrehierro, la alineación de los imanes y el montaje conjunto del estator y el rotor. El montaje manual no solo limita la capacidad de producción, sino que los errores de manipulación pueden provocar un entrehierro irregular y el desplazamiento del núcleo magnético, lo que da lugar a problemas como fluctuaciones de par y niveles de ruido superiores a los permitidos, además de dificultar la garantía de la uniformidad entre lotes. El montaje manual presenta además otros problemas, como la falta de uniformidad en los estándares de trabajo, la inestabilidad de la tasa de productos conformes y el continuo aumento de los costes de mano de obra, lo que dificulta satisfacer las necesidades de entrega a gran escala propias de la industrialización. La línea de montaje automatizada de motores de flujo magnético axial de Jiuju optimiza los procesos de trabajo adaptándolos a la estructura en forma de disco de estos motores, lo que permite automatizar operaciones como la unión de los imanes, el montaje conjunto del estator y el rotor, y la calibración de holguras. El equipo controla de forma estable las tolerancias de montaje a nivel micrométrico, lo que reduce eficazmente los errores humanos y mejora el ritmo de producción y la uniformidad del producto. La implantación de una línea de producción automatizada permite resolver muchas de las deficiencias del montaje manual y ayuda a las empresas de motores de flujo magnético axial a lograr una producción en serie estable.
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Preguntas frecuentes sobre la automatización de motores eléctricos
Vídeos de casos prácticos de automatización de motores
En el área de expedición, a las puertas del taller, reina la actividad. Tras varias rondas de puesta a punto de la máquina completa, validación de producción simulada e inspección de calidad de fábrica, una línea de montaje automatizado de motores de corriente continua de Jiuju ha completado todo el proceso de salida y ha sido cargada en el camión a tiempo; pronto partirá hacia la base de producción del cliente para apoyar el avance del proyecto conforme al plan.
Los motores de los ventiladores axiales adoptan una estructura en forma de disco, lo que exige una precisión de montaje muy rigurosa. El vídeo muestra todo el proceso, desde el impregnado del estator, el montaje de los imanes, el ensamblaje del estator y el rotor, hasta la aplicación de adhesivo, el curado, la inspección y el encapsulado.
Jiuju Automation ofrece líneas de montaje automático de motores de flujo magnético axial de alta precisión, que abarcan procesos como el bobinado del estator, el montaje de imanes, el equilibrado del rotor y las pruebas del producto final. Son adecuadas para los sectores de los drones, los vehículos eléctricos y los accionamientos industriales, y cuentan con más de 256 patentes y la certificación ISO 9001...
La arquitectura multipolar genera una onda fundamental de alta frecuencia; a decenas de miles de revoluciones, la frecuencia fundamental puede alcanzar varios kilohercios. Con los IGBT tradicionales las pérdidas de conmutación se disparan y el calentamiento es severo: la capacidad de conmutación a nivel de megahercio de los MOSFET de carburo de silicio es el compañero idóneo para los motores de flujo axial multipolares de alta frecuencia.
Jiuju Automation ha lanzado una línea de montaje automatizada para motores de corriente continua sin escobillas, adecuada para sectores como el de los ventiladores, las bombas de agua, las herramientas eléctricas y los electrodomésticos, que integra el bobinado a alta velocidad, la inserción automática de imanes y las pruebas de los productos terminados.