Los motores de flujo magnético axial se han convertido en una importante línea tecnológica para la propulsión de alta gama gracias a su alta densidad de potencia y su estructura plana; sin embargo, su producción en serie a gran escala se ve limitada por tres obstáculos fundamentales. En primer lugar, el problema de la disipación del calor. En la estructura de disco, el estator y el rotor están apilados de forma muy compacta, lo que dificulta la disipación del calor interno; en condiciones de carga elevada y continua, es fácil que el aumento de temperatura supere los límites, lo que limita directamente la capacidad de salida continua del motor. En segundo lugar, el reto de las fuerzas axiales. La fuerte fuerza de atracción magnética axial entre el estator y el rotor puede alcanzar varias toneladas, lo que durante el funcionamiento puede provocar una sobrecarga de los cojinetes y un desplazamiento del entrehierro, lo que exige unos requisitos extremadamente elevados en cuanto al diseño estructural y la precisión de montaje. En tercer lugar, la falta de uniformidad. Las tolerancias en la disposición de los imanes y la uniformidad del entrehierro alcanzan el nivel de micras; los métodos de montaje tradicionales presentan grandes variaciones entre lotes, y las fluctuaciones en la tasa de rendimiento elevan significativamente los costes de la producción en serie. Estos tres principales cuellos de botella son, en esencia, retos de proceso derivados de las características estructurales; contar con un sistema de montaje de precisión y de control de procesos adecuado es clave para impulsar su transición de la ventaja tecnológica a la producción en serie.
随着新能源汽车电气化程度不断提升，无刷电机广泛应用于车载油泵、散热系统、辅助电驱等场景，市场与全生命周期可追溯性要求更为严苛，传统人工装配模式效率低、品质波动大，需求持续扩容。
无框力矩电机凭借高转矩密度、低齿槽转矩、中空走线灵活集成等优势，已成为人形机器人关节、协作机器人、精密光电转台等领域的主流驱动方案。
在 eVTOL、人形机器人、高性能新能源汽车等高端装备领域，电驱系统的功率密度、空间占用与可靠性直接决定产品竞争力，轴向磁场电机（AFM）与传统径向磁场电机（RFM）两条技术路线的选型差异，成为行业普遍关注的问题。
汽车油泵电机转子磁钢插装是决定电机性能与运行寿命的核心工序，人工与自动化作业模式的差距体现在效率、精度与品质稳定性多个维度。
又是一年月圆时至，秋风送桂香，阖家庆团圆。在浓浓的中秋氛围中，久巨始终坚守智造初心，企业每一份成长与收获，都离不开全体同事的勤恳付出与同心并肩。
时光缓缓流淌，岁月镌刻成长。为感谢全体伙伴一路并肩同行，传递公司人文关怀，久巨 7‑9 月员工集体生日会温情如约而至。
金秋送爽，月满中秋。为增进会员企业交流，凝聚行业发展合力，深圳市音响行业协会中秋会员联谊会于 9 月 18 日在会员单位深圳盛佳丽电子圆满举办。
En el área de expedición, a las puertas del taller, reina la actividad. Tras varias rondas de puesta a punto de la máquina completa, validación de producción simulada e inspección de calidad de fábrica, una línea de montaje automatizado de motores de corriente continua de Jiuju ha completado todo el proceso de salida y ha sido cargada en el camión a tiempo; pronto partirá hacia la base de producción del cliente para apoyar el avance del proyecto conforme al plan.
La magnetización de motores de automoción busca alta precisión y un control estable del flujo magnético. El caso en vídeo muestra el proceso completo de montaje previo y magnetización posterior, junto con los medios de garantía de calidad.
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Jiuju Automation ofrece líneas de montaje automático de motores de flujo magnético axial de alta precisión, que abarcan procesos como el bobinado del estator, el montaje de imanes, el equilibrado del rotor y las pruebas del producto final. Son adecuadas para los sectores de los drones, los vehículos eléctricos y los accionamientos industriales, y cuentan con más de 256 patentes y la certificación ISO 9001...
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La estructura de disco del motor de flujo axial exige una precisión altísima en entrehierro, colocación de imanes y ensamblaje de estátor y rotor; el montaje manual difícilmente cubre las necesidades de industrialización. El vídeo explica el valor de sustituirlo por automatización.
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El proceso de inserción de imanes en motores persigue una alta precisión de magnetización y un control estable del flujo magnético. El vídeo compara las diferencias entre la inserción manual y la automática de imanes en cuanto a eficiencia, precisión y uniformidad.
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