La máquina de inserción de imanes en motores persigue una alta precisión de imanización y un control estable del flujo magnético; todo el proceso se lleva a cabo paso a paso en torno a acciones clave como la alimentación de los imanes, su posicionamiento, la imanización y la detección de desmagnetización. En la fase inicial, mediante el posicionamiento servoasistido y la simulación del campo magnético, se garantiza la precisión de la polaridad y el ángulo de montaje de los imanes; a continuación, mediante la magnetización por impulsos y la detección de flujo magnético en línea, se descartan los productos semiacabados cuyo campo magnético no cumple los requisitos. En la fase intermedia del montaje se añaden comprobaciones de polaridad y una inspección previa del aspecto exterior, para garantizar que cada producto cumpla los requisitos de diseño; en la fase final se llevan a cabo pruebas exhaustivas del flujo magnético, la resistencia a la temperatura y la tasa de desmagnetización. La línea de producción completa tiene en cuenta las dificultades que plantea la alimentación de imanes de distintos modelos y, mediante utillaje automatizado sencillo, reduce los errores humanos; de este modo, al tiempo que se controlan los costes, se garantiza la precisión, la eficiencia y la estabilidad de la máquina de inserción de imanes en motores, lo que constituye una experiencia de uso fundamental.
随着新能源汽车电气化程度不断提升，无刷电机广泛应用于车载油泵、散热系统、辅助电驱等场景，市场与全生命周期可追溯性要求更为严苛，传统人工装配模式效率低、品质波动大，需求持续扩容。
无框力矩电机凭借高转矩密度、低齿槽转矩、中空走线灵活集成等优势，已成为人形机器人关节、协作机器人、精密光电转台等领域的主流驱动方案。
在 eVTOL、人形机器人、高性能新能源汽车等高端装备领域，电驱系统的功率密度、空间占用与可靠性直接决定产品竞争力，轴向磁场电机（AFM）与传统径向磁场电机（RFM）两条技术路线的选型差异，成为行业普遍关注的问题。
汽车油泵电机转子磁钢插装是决定电机性能与运行寿命的核心工序，人工与自动化作业模式的差距体现在效率、精度与品质稳定性多个维度。
又是一年月圆时至，秋风送桂香，阖家庆团圆。在浓浓的中秋氛围中，久巨始终坚守智造初心，企业每一份成长与收获，都离不开全体同事的勤恳付出与同心并肩。
时光缓缓流淌，岁月镌刻成长。为感谢全体伙伴一路并肩同行，传递公司人文关怀，久巨 7‑9 月员工集体生日会温情如约而至。
金秋送爽，月满中秋。为增进会员企业交流，凝聚行业发展合力，深圳市音响行业协会中秋会员联谊会于 9 月 18 日在会员单位深圳盛佳丽电子圆满举办。
En el área de expedición, a las puertas del taller, reina la actividad. Tras varias rondas de puesta a punto de la máquina completa, validación de producción simulada e inspección de calidad de fábrica, una línea de montaje automatizado de motores de corriente continua de Jiuju ha completado todo el proceso de salida y ha sido cargada en el camión a tiempo; pronto partirá hacia la base de producción del cliente para apoyar el avance del proyecto conforme al plan.
El montaje manual y el montaje automatizado de motores presentan diferencias evidentes en cuatro aspectos: precisión, eficiencia, uniformidad y coste. El vídeo ilustra, mediante una comparación, el valor que aporta la modernización de las líneas de producción automatizadas.
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Jiuju Automation integra procesos como el bobinado, la inserción de núcleos magnéticos, la magnetización, el equilibrado y las pruebas, y ofrece soluciones completas de líneas de montaje automático de motores que ayudan a los clientes a mantener una producción estable y a mejorar la eficiencia, gracias a sus más de 256 patentes y al sistema de calidad ISO 9001.
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El motor de flujo axial ofrece alta densidad de potencia y estructura plana, pero su producción en serie está limitada por tres cuellos de botella: refrigeración, fuerza axial y consistencia. El vídeo analiza sus dificultades de ingeniería.
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Los motores de los ventiladores axiales adoptan una estructura en forma de disco, lo que exige una precisión de montaje muy rigurosa. El vídeo muestra todo el proceso, desde el impregnado del estator, el montaje de los imanes, el ensamblaje del estator y el rotor, hasta la aplicación de adhesivo, el curado, la inspección y el encapsulado.
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Automatización Jiuju