轴向磁通电机的平面定子，散热好做但密封难

轴向磁通电机的散热，天生占点便宜。径向电机的热量要先穿过槽绝缘、定子铁芯，再传到外面的水套，热阻不小；轴向磁通的定子绕组就外露在平面圆盘上，冷却介质可以直接喷到绕组表面，或者紧贴着做水冷板，路径短、效率高。

油冷、直接接触式水冷，在这类电机上都行得通，这也是它敢把功率密度做高的底气之一。比起径向电机绕着外壳走冷却水路，轴向磁通可以直接把绕组泡在冷却介质里，换热效率上了一个台阶。热散得出去，才压得住高扭矩带来的高发热，否则性能再好的电机，跑一会儿就得降功率。

但平面结构也带来了另一个难题：密封。一个大直径的平面密封圈，要扛住高低温循环和壳体微变形，比圆柱电机的小口径密封更容易渗漏。温度一循环，密封圈和壳体一起胀缩，缝隙就出来了，冷却液一旦渗出，直接威胁绕组绝缘。

所以高端方案里，密封槽常做成双密封结构，材质也得用耐油、耐氟的特种橡胶，靠两道防线把渗漏风险压到最低。散热和密封，一个往前冲，一个得兜底。久巨在相关产线上，对密封面的平面度、装配扭矩都很较真——冷却液一旦漏进去，再好的散热设计也白搭。这类电机越是往大功率、油冷方向走，密封这道工序的分量就越重。一句话，散热给了它高功率密度的底气，密封则决定了这份底气能维持多久。

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