久巨自动化
专注于电机自动化整体解决方案
为客户提供从方案设计、产品选型、集成调试到运维售后的一站式服务，助力电机生产与应用环节降本增效、提质升级。
微电机自动化装配线解决方案
微电机自动化装配线解决方案针对直径≤5mm 的微型电机的精密生产需求，覆盖转子绕线、点焊、磁钢装配、总装、性能检测全流程，集成微型绕线机、真空吸嘴装配机构，搭配微米级视觉对位、高精度力控装配技术，可完成 0.02mm 超细漆包线的绕制与焊接，同时配套防静电处理、在线全检与 MES 数据追溯系统。该方案将产品良率从传统人工的 80% 提升至 99.5%，不良率降至 0.1% 以下，生产效率提升 3 倍，支持多规格快速换型，解决微型零件人工装配难、精度不足的痛点。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 适配电机类型 | 微型直流 / 空心杯 / 步进电机 · 直径 ≤5 mm（外形与轴伸按工件图纸定制） |
| 工艺覆盖 | 转子绕线 → 点焊 → 磁钢装配 → 总装 → 性能检测（全程防静电处理） |
| 定位精度 | 微米级视觉对位 · 电缸 ±0.02 mm · 伺服搬运 ±0.03 mm · 可绕 0.02 mm 超细漆包线 |
| 换型时间 | 25 分钟（微型治具快换，兼容多规格混线） |
| 不良率 | ≤1‰（产品良率参考 99.5%） |
| 在线检测 | 微米级视觉对位 · 力控压装监控 · 空载电流与转速 · 在线全检与 NG 剔除 |
| 控制系统 | PLC + HMI + MES 数据追溯，带静电防护与接地监测 |
| 供电 | 三相 AC 380V / 50Hz |
| 气源 | 0.5–0.7 MPa（真空吸附独立回路） |
| 安全防护 | 安全光栅 · 安全门锁 · 人员联锁 · 防静电接地 |
| 工位数 · 节拍 · 产能 · 占地 | 按工件与节拍核算；小件多工位串行布局，随方案提供布局图 |
标注「g」的行为通用配置，其余按工件图纸确认；具体数值以工程确认为准。
定制流程Customization Process
按微型件的尺寸与公差定制，真空吸附、微米级视觉对位与防静电处理全部重新设计。七个阶段，每阶段都有明确输出物与客户参与节点。
- 1
需求评审
与方案设计7–15 天
技术协议书
- 2
技术冻结
与合同3–7 天
技术协议
- 3
设计制造
厂内调试30–60 天
图纸 · 程序
- 4
FAT
厂内验收3–5 天
验收记录
- 5
现场安装
与 SAT5–10 天
SAT 报告
- 6
量产验证
3–10 天
验证报告
- 7
终验收
与移交2–3 天
手册 · 备件
总周期参考 45–120 个自然日，其中制造与厂内调试占比最大。方案锁定后变更核心工艺参数（尺寸、节拍、工位数）会连锁调整机械、电控与布局，周期可能延长 30% 以上——技术冻结必须有客户书面确认。
方案优势
该方案可将重复定位精度提升至±0.01mm，产品不良率降至0.3‰以下；模块化设计支持25分钟快速换型，兼容混线生产；全流程数据可追溯，实现无人化作业，相比传统产线，产能与稳定性大幅提升，有效降低人工成本，适配多规格微电机的柔性生产需求。
核心参数
我们是拥有设计、研发、生产、售后能力的电机自动化生产线制造，可实现柔性化智能组装，按需非标定制
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