Vidéo : analyse ligne par ligne des trois grands procédés de fabrication des moteurs et de leurs voies de réduction des coûts — Ligne d'assemblage automatique de moteurs Jiuju

La fabrication traditionnelle et la fabrication intelligente tracent la voie complète d'évolution du procédé des moteurs de propulsion. Les lignes traditionnelles reposent sur l'assemblage manuel et le fonctionnement autonome de machines isolées ; les opérations d'assemblage des aimants, d'aimantation et de contrôle sont dispersées et dépendent d'un calibrage et d'un positionnement manuels, avec une faible constance dimensionnelle et magnétique, un rendement faible et des changements de modèle longs, ce qui les rend inadaptées aux besoins actuels de production en série de moteurs très intégrés et miniaturisés. La fabrication intelligente, centrée sur la ligne d'assemblage automatique intégrée, regroupe les modules de positionnement visuel, d'aimantation en boucle fermée et de contrôle des performances en ligne, avec une traçabilité en temps réel des données de tout le flux et une maîtrise au niveau micrométrique des opérations clés comme l'assemblage stator-rotor et l'aimantation du circuit magnétique, réduisant fortement les erreurs humaines. La ligne flexible permet de passer rapidement d'un modèle de moteur à un autre tout en réduisant les pertes de matières et les coûts de main-d'œuvre, s'accordant parfaitement au déploiement de nouvelles solutions comme les composites magnétiques doux SMC et les moteurs à flux axial, conciliant haute densité de puissance et réduction des coûts à grande échelle : elle devient la direction dominante de la fabrication des systèmes de propulsion à énergie nouvelle.