La ligne d'assemblage des moteurs vise à atteindre une cadence élevée, une grande uniformité et un taux de rendement stable. L'ensemble du processus d'assemblage s'articule autour de plusieurs étapes clés, telles que l'assemblage du stator et du rotor, l'insertion par pression des aimants et des roulements, l'assemblage du boîtier et la fixation des fils de connexion. Dans un premier temps, le bobinage du stator, la protection isolante et le positionnement magnétique sont réalisés, avec un contrôle rigoureux de la précision d'assemblage afin d'éviter tout décalage du champ magnétique ; ensuite, l'insertion du rotor et le pré-montage des roulements sont effectués, en choisissant des roulements de précision résistants à l'usure pour réduire le bruit de fonctionnement ; puis, l'assemblage du boîtier et la fixation des fils sont réalisés, en veillant à une isolation électrique adéquate pour prévenir les courts-circuits. Au milieu du processus d’assemblage, des contrôles préliminaires des dimensions et du flux magnétique sont ajoutés afin d’éliminer les produits semi-finis présentant des écarts d’assemblage ; au stade du produit fini, des tests complets portant sur la vitesse à vide, le courant et le bruit sont effectués. L’ensemble de la chaîne de production répond aux exigences de flexibilité liées à la diversité des modèles. Grâce à des outillages modulaires permettant un changement rapide de modèle, les erreurs humaines sont réduites, ce qui garantit l’efficacité, le fonctionnement silencieux et la stabilité de la chaîne d’assemblage des moteurs tout en maîtrisant les coûts d’assemblage. Pour les paramètres techniques détaillés, veuillez vous reporter àChaîne de montage de moteurs électriques, pour découvrir d'autres exemples en vidéo, rendez-vous surÉquipements motorisés automatisés。
随着新能源汽车电气化程度不断提升，无刷电机广泛应用于车载油泵、散热系统、辅助电驱等场景，市场与全生命周期可追溯性要求更为严苛，传统人工装配模式效率低、品质波动大，需求持续扩容。
无框力矩电机凭借高转矩密度、低齿槽转矩、中空走线灵活集成等优势，已成为人形机器人关节、协作机器人、精密光电转台等领域的主流驱动方案。
在 eVTOL、人形机器人、高性能新能源汽车等高端装备领域，电驱系统的功率密度、空间占用与可靠性直接决定产品竞争力，轴向磁场电机（AFM）与传统径向磁场电机（RFM）两条技术路线的选型差异，成为行业普遍关注的问题。
汽车油泵电机转子磁钢插装是决定电机性能与运行寿命的核心工序，人工与自动化作业模式的差距体现在效率、精度与品质稳定性多个维度。
又是一年月圆时至，秋风送桂香，阖家庆团圆。在浓浓的中秋氛围中，久巨始终坚守智造初心，企业每一份成长与收获，都离不开全体同事的勤恳付出与同心并肩。
时光缓缓流淌，岁月镌刻成长。为感谢全体伙伴一路并肩同行，传递公司人文关怀，久巨 7‑9 月员工集体生日会温情如约而至。
金秋送爽，月满中秋。为增进会员企业交流，凝聚行业发展合力，深圳市音响行业协会中秋会员联谊会于 9 月 18 日在会员单位深圳盛佳丽电子圆满举办。
Sur l'aire d'expédition, à l'extérieur de l'atelier, l'activité est intense. Après plusieurs séries de mise au point de la machine complète, de validation de production simulée et de contrôle qualité en usine, une ligne d'assemblage automatisée de moteurs à courant continu de Jiuju a achevé tout le processus de sortie d'usine et a été chargée dans le camion à temps ; elle partira bientôt vers la base de production du client pour soutenir l'avancement du projet conformément au plan.
L'architecture multipolaire génère une fondamentale haute fréquence ; à des dizaines de milliers de tours, la fréquence fondamentale peut atteindre plusieurs kilohertz. Avec les IGBT traditionnels, les pertes de commutation s'envolent et l'échauffement est sévère : la capacité de commutation au niveau du mégahertz des MOSFET en carbure de silicium est le partenaire adapté des moteurs à flux axial multipolaires haute fréquence.
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Le moteur à flux axial offre une densité de puissance élevée et une structure plate, mais sa production en série est limitée par trois goulots d'étranglement : le refroidissement, la force axiale et la constance. La vidéo analyse ses difficultés d'ingénierie.
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L'aimantation des moteurs automobiles recherche une haute précision et un contrôle stable du flux magnétique. Le cas en vidéo présente le flux complet du procédé, de l'assemblage préalable à l'aimantation ultérieure, ainsi que les moyens de garantie de la qualité.
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Le moteur de ventilateur axial adopte une structure à disque et exige une précision d'assemblage stricte. La vidéo décompose l'ensemble du processus : imprégnation et cuisson du bobinage du stator, pose précise des aimants, assemblage du stator et du rotor, durcissement par dépose de colle, jusqu'au contrôle et à l'encapsulation.
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