Рынок бесщеточных двигателей расширяется Автоматизированный процесс вставки магнитов устраняет производственные проблемы

Под влиянием тенденций развития бесщеточной бытовой техники и модернизации электроинструментов отечественный рынок бесщеточных двигателей вступает в период бурного роста. Согласно данным, опубликованным Министерством промышленности и информационных технологий в "Ежегодном отчете о работе автомобильной промышленности за 2024 год", совокупный темп роста отечественной индустрии бесщеточных двигателей за последние пять лет достиг 12,8%, причем темп роста на 4,3 процентных пункта выше, чем общий уровень промышленных двигателей. В том числе, уровень проникновения бесщеточных двигателей в области бытовой техники вырос с 38% в 2020 году до 67% в 2024 году, а спрос в области новых энергетических транспортных средств и промышленной автоматизации сохранил ежегодный темп роста более 15%.

Быстрый рост рынка также постепенно выявил болевые точки традиционного производственного процесса. Среди них вставка магнитов, являющаяся основным процессом производства бесщеточных двигателей, стала ключевым узким местом, ограничивающим повышение производственной мощности отрасли из-за давнего ручного режима работы. Возьмем в качестве примера небольшой бесщеточный двигатель, его внутренние магниты из стали имеют небольшой размер и большое количество, а их сильные магнитные свойства делают их чрезвычайно сложными для разделения и сборки вручную, что не только неэффективно, но и чревато такими проблемами, как установка магнитных полюсов в обратном порядке и неравномерное расстояние между магнитами, что напрямую влияет на однородность магнитного поля двигателя, что приводит к вибрации, высокому шуму и короткому диапазону работы двигателя.

Если взять в качестве примера бесщеточный двигатель для беспилотников, то квалифицированные рабочие могут за день собрать более 100 магнитов, в то время как автоматизированное оборудование может собрать 150-200 штук за один час, что в 15-20 раз эффективнее, чем при ручном труде. В то же время интеллектуальная система идентификации магнитных полюсов, которой оснащено автоматизированное оборудование, может автоматически определять полярность магнитов, полностью устраняя проблему перестановки магнитных полюсов, а высокоточный механизм позиционирования может контролировать погрешность сборки магнитов на микронном уровне, что значительно улучшает равномерность магнитного поля двигателей и напрямую оптимизирует стабильность полета и выносливость БПЛА.

Для больших бесщеточных двигателей, используемых в бытовой технике, технология автоматической установки магнитов также привела к значительным изменениям. В прошлом производительность при ручной установке магнитов могла составлять лишь около 90%, в то время как автоматизированное оборудование увеличило производительность до более чем 99,5%, и в то же время сократило время сборки одного изделия с нескольких минут до десятков секунд. Согласно отраслевым данным, стоимость продукции на душу населения производителя бесщеточных двигателей, внедрившего автоматизированный процесс вставки магнитов, увеличилась с 350 000 до 500 000 юаней, а количество брака снизилось с 1,8% до 0,45%, что значительно повысило рентабельность предприятия.

По мере того как рынок бесщеточных двигателей продолжает расширяться, популярность автоматизированных процессов растет. По мнению отраслевых инсайдеров, в ближайшие два года уровень проникновения автоматизированного оборудования для вставки магнитов в бесщеточные двигатели превысит 70%, что не только поможет отрасли преодолеть узкое место в производственных мощностях, но и будет способствовать дальнейшему снижению стоимости бесщеточных двигателей и ускорит их популярность и применение во все большем количестве областей. Это приведет к революционному прогрессу в обрабатывающей промышленности и придаст новую жизненную силу мировой экономике и социальному развитию.